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高密市弘達(dá)紡織器材廠主營(yíng)：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

紡織用棉條筒在使用時(shí)需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時(shí)的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時(shí)需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。

?紗管對(duì)成紗質(zhì)量的影響?

1.對(duì)錠子的影響?

紗管質(zhì)量對(duì)錠子的使用十分重要。質(zhì)優(yōu)紗管可使錠子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，延長(zhǎng)錠子使用壽命，保證紗線質(zhì)量；使用劣質(zhì)或變形損壞的紗管，不但會(huì)加大錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡量，增大錠子軸承的負(fù)載而加劇錠子非正常磨損，導(dǎo)致錠子麻手、搖頭，紗線的斷頭增加和產(chǎn)生毛羽紗，限制紡紗速度的提高，還會(huì)增加錠子能耗并產(chǎn)生噪聲，形成循環(huán)增加機(jī)臺(tái)斷頭率，直接影響產(chǎn)量并提高了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。?

塑料紗管

紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國(guó) 自 20世 紀(jì) 60年代 中期 開(kāi)始試用 塑料紗 管，由于其堅(jiān) 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定 ，對(duì)提高紡紗 、織布產(chǎn)量和 質(zhì)量起到了積極的作用 ，因此 ，在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等，質(zhì)量也有較大提高。 但是 ，塑料紗管在使用過(guò)程中，因各種原因造 成的殘損不合格紗 管，卻因技術(shù)上 的許多難題沒(méi) 有得到很好的解決 ，一直沒(méi)有形成完整的維修工 藝，無(wú)法對(duì)殘損紗管進(jìn)行修復(fù)，因此紡織企業(yè)只好 把 經(jīng)過(guò) 檢驗(yàn) 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報(bào) 廢 ， 造成 巨大經(jīng) 濟(jì)損 失 。此外 ，由于對(duì) 紗 管質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 認(rèn)識(shí)不深，紡織企業(yè)使用 的紗管 ，也因不能正常檢 驗(yàn)、檢摻導(dǎo)致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無(wú)疑，塑料紗管檢驗(yàn)維修技術(shù)的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 、降低消耗 、降低 成本的一個(gè)突出問(wèn)題。