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高密市弘達紡織器材廠主營：生產，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

造成紡織用塑料紗管不合格的主要原因

   塑料紗管是主要紡織器材之一。因其堅固耐用、不怕潮濕、旋轉穩定，對提高紡紗、織布產量和質量起到了廣泛的作用。紡織用塑料紗管在使用過程中，經常會出現殘損或不合格的紗管，這是什么原因引起的呢？

   1、在使用過程中，由于各種原因造成表面磨損、創傷，紡織用塑料紗管就會造成斷頭，成為壞紗，在處理壞紗時，有的擋車公采用刀割的方法，導致割壞紗管造成壞紗的惡s性循環。

   2、紗管在高速運轉時，由于離心力和氣流的共同作用，紗管下口與錠盤之間會產生一定的沖擊力，間隙越大沖擊力就越大，紗管搖頭也就越大。當沖擊力大于握持力時，就會引起紗管跳管；間隙太小，就會造成拔管難、落紗難的現象。

   3、紗管在旋轉過程中，由于振動、搖擺使紗管偏離平衡位置發生搖頭、跳管現象。給管理、操作帶來了一定困難及問題，而且還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

   要想保證紡織用塑料紗管的完好率，在紡織過程中，需要定期對紗管進行維修及保養工作，從而提高產品質量，降低消耗成本。

紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運用作一些介紹：

 PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機化學可靠性。均聚有不錯的抗壓強度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。

 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無特殊味)。 典型運用：經紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。

 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進PP的耐熱及物理性能，使抗壓強度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：筒子染色劑管、蒸紗管等。

 PA(滌綸)：摩擦指數小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(特殊羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。

 ABS(烯-丁二烯-預聚物)：有不錯的抗壓強度、耐熱性及有機化學可靠性;丁二烯具備堅韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(特殊氣味)。 典型運用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。 

紗管跳管的原因及解決措施

   隨著市場對紗線品質的要求的不斷提高，細紗紡紗成形和紡紗質量就更加重要；而紗管使用過程中的穩定程度對紡紗成形及質量都有很大影響。影響紗管穩定程度的就是紗管在運轉過程中表現出來的嚴重缺陷——跳管。這種現象在紡紗廠很常見，也是非常難解決的問題。

跳管的原因分析

   經過我們對多種紗管的長期使用、觀察和實踐總結，認為通常情況下造成紗管跳管的原因按其主次依序歸納。