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物料放置于標準托盤中，托盤經中間提升裝置被送至庫體的特定位置，標準托盤內部可根據實際物料尺寸、性質不同定制成不同的形式，以滿足不同行業的需求。托盤內可放置零散的備品備件，文檔、、電子產品、藥品、或大質量零部件，也可進行庫內的溫度、濕度、光線等控制，形成不同用途的庫，如備品庫、文檔庫、庫、藥品庫、恒溫恒濕庫、緩存庫等。當多臺智慧倉儲設備集中放置時，可組成一個綜合性的大型智慧倉儲系統，同樣，單臺智慧倉儲系統也可以放置不同類型的載物托盤，自成綜合性倉儲系統。

MES系統是制造過程信息集成的紐帶，它彌合了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔。MES通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。深刻理解MES這一的管理思想，更好的將MES運用于車間，將為企業帶來無窮的效益。

自動化立體倉庫其優越性是多方面的，對于企業來說,可從以下幾個方面得到體現：
1 、提高空間利用率
早期立體倉庫的構想，其基本出發點就是提高空間利用率，充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發達國家，提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義，節約土地，已與節約能源、環境保護等更多的方面聯系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統合理性和性考核的重要指標來對待。
立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當可觀的。
2、 便于形成的物流系統，提高企業生產管理水平
傳統倉庫只是貨物儲存的場所，保存貨物是其的功能，是一種“靜態儲存”。自動化立體倉庫采用的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取，而且可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接，并通過計算機管理系統和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業生產物流中的一個重要環節。企業外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環節，短時儲存是為了在的時間自動輸出到下一道工序進行生產，從而形成一個自動化的物流系統，這是一種“動態儲存”，也是當今自動化倉庫發展的一個明顯的技術趨勢。
以上所述的物流系統又是整個企業生產管理大系統（從訂貨、必要的設計和規劃、計劃編制和生產安排、制造、裝配、試驗、發運等）的一個子系統，建立物流系統與企業大系統間的實時連接，是自動化高架倉庫發展的另一個明顯的技術趨勢。

自動化立體倉庫發展優勢：
1、智能技術的應用加強。
2、作業的工藝流程結合更為緊密，成為生產物流、銷售物流的一個組成部分。
3、自動化程度和管理水平不斷提高，運轉速度加快，出入庫能力增強，貨物周轉率提高。
4、作業向柔性化發展，儲存貨物的品種日益多樣化，適用范圍越來越廣。
5、運轉的可靠性與安全性不斷提高。
公司主要面向糧油、飲料、水、飼料、新能源、日化、等行業的客戶提供自動化二次包裝設備（開箱機、裝箱機、封箱機）、碼垛設備及系統（碼垛機、拆垛機）、智能立體倉庫（堆垛機、RGV/AGV小車、立體貨架）、輸送系統、智能裝卸車等智能成套設備和整線系統集成。