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泡沫混凝土是用物理方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的漿料中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護而成的輕質(zhì)微孔混凝土，是一種新型節(jié)能隔熱保溫材料。它具有優(yōu)良的熱工性能、隔音性能和抗高溫性能，與傳統(tǒng)的保溫材料相比具有更高的耐壓性和抗老化性，同時施工簡單、造價低廉。目前廣泛用于地暖的絕熱層及屋面隔熱保溫、基坑填充層、建筑物內(nèi)外填充墻砌塊、隔音墻壁、冷凍庫保溫的建造等領(lǐng)域。

陶粒泡沫混凝土的應(yīng)用
 陶粒泡沫混凝土砌塊作為一種性能優(yōu)越的新型自保溫墻體材料，應(yīng)用前景廣闊，而且在建筑中，外墻采用陶粒增強泡沫混凝土砌塊可實現(xiàn)自保溫，不需要再做外保溫。建筑保溫的發(fā)展方向是自保溫，外墻外保溫只是暫時的技術(shù)措施，因此，陶粒增強泡沫混凝土砌塊比外墻外保溫板具有更廣闊的應(yīng)用前景。
   內(nèi)隔墻采用陶粒增強泡沫混凝土砌塊，具有良好的隔音效果，同時，墻體還具有自保溫性，當室內(nèi)不采用取暖措施時，也可具有一定的單室采暖保溫性。
陶粒泡沫混凝土砌塊用于外墻和內(nèi)隔墻，與黏土磚及混凝土多孔磚、小型空心砌塊等其他墻體材料相比，內(nèi)墻體可減少厚度1/3以上，增加使用面積3%-5%，提高建筑的附加值和利用價值。
    陶粒增強泡沫混凝土砌塊為橫向錯縫砌筑安裝，沒有豎向上下通縫。可避免產(chǎn)生墻體通縫過長造成墻面裂縫，克服了條板的通縫缺陷。目前，條板形成的通縫裂紋問題，一直難以解決。采用本產(chǎn)品應(yīng)是一個較好的解決方案。
      建筑的發(fā)展方向是輕質(zhì)化，其自重越輕，抗震性越強，材料費用越低，基礎(chǔ)工程量越少，建筑的綜合性能越好。陶粒泡沫混凝土砌塊因干密度小，有效降低建筑自重，能實現(xiàn)建筑輕質(zhì)化，在未來建筑業(yè)上能發(fā)揮重要作用。

泡沫混凝土的原料 
 1、 膠凝材料 
    膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘結(jié)作用，根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料，其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標號的水泥凝結(jié)強度和凝結(jié)時間不同，即使同標號的水泥，由于生產(chǎn)廠家不同，其組成也有差異，因此原則上講，對同一種膠凝材料，在小試的基礎(chǔ)上才能大規(guī)模施工。  
2、發(fā)泡劑  
   發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復(fù)合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等。縛水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用，并強烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。 
 3、 集料  
    集料根據(jù)用途及相當資源情況，可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。 
4、添加劑  
   添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強劑、防水劑等，可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進行添加(也可不加)。  水一般占比是水泥的60%，水泥用量看泡沫混凝土容重來定量，一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多，容重主要來源于水泥。

膠粉對發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場加水攪拌時，在親水性的保護膠體和攪拌機的機械剪切力作用下，膠粉顆粒分散在水中，膠粉在水中分散所需要的時間非常短暫，卻能夠迅速成膜，足以膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同，對發(fā)泡混凝土的流動性以及各種施工性能產(chǎn)生影響，即膠粉在分散時對水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其他添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點：
1、膠粉分散后成膜，并作為有機膠粘劑發(fā)揮其增強作用
2、保護膠體被發(fā)泡混凝土吸收，使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強材料分布于整個發(fā)泡混凝土體系中，增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對于新拌砂漿，膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力，改善流動性，增強保水性
5、對于硬化后的發(fā)泡混凝土，膠粉可以提高拉伸強度，增強抗彎抗折強度，減少彈性模具，提高可變形性，提高內(nèi)聚強度，降低碳化深度，減少材料的吸水性，使材料具有的憎水性。