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重慶明白人科技開發有限公司隨時為用戶提供熱泵烘干機產品知識的免費咨詢服務，并根據用戶的實際使用需求，免費制訂完整的設計方案，正確引導用戶合理化地選型。
設備安裝調試期間，我司將免費向用戶的技術人員進行培訓，包括講授設備的操作規范、故障處理及保養技能等，并委派全面配合用戶的施工單位進行安裝工程的現場和調試。
在安裝完畢之后，機組投入正常運行后，我司會定期對用戶進行或電話溝通以了解機組的運行情況，向用戶操作和管理人員了解機組設備系統的運行狀況，將存在隱患故障降到低，并與用戶交流使用經驗。
中藥材烘干的三個關鍵點：
關鍵點一：根據中藥材的特性選擇烘干工藝
1、中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數。
2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質，切片后易發黏，適宜較中高溫度烘干。
3、油質類中藥材所含揮發油對溫度極敏感，當溫度過高會有油質溢出表面，易分解變質。因此烘干時宜中低溫烘干，防止冒油或色澤發黑，從而較好的保護成分。
4、色澤類中藥材烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質的一個重要的要素，因此不能用過高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫
關鍵點二：烘干溫度和濕度的控制
烘干溫度的高低直接決定了飲片的指標成分在烘干過程中的保存程度。溫度過高過低都會對藥材品質產生不良影響。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度，對中藥材藥性的保存，品相及藥材后期的保管儲存都能起到積極的作用。濕度的控制直接影響著品的形狀和顏色，甚至于決定品的質量是否合格。所以在烘干的過程中一定要合理的調配溫度和濕度之間的關系。
關鍵點三：烘干濕度的控制
每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在最初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調小排濕，直至最后的均勻排濕，經歷不同溫度和濕度設置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節約能源。
了解并掌握以上中藥材烘干的三個關鍵點，選擇適用的中藥材烘干設備，可以有效提高中藥材脫水制干的處理能力與烘干品質，降低烘干成本，提高利潤率。當然烘干是一個復雜的過程，任何一個客觀因素的變化都會影響整個烘干過程的能耗與成本，只有勤觀察、總結、優化，才能事半功倍，達到理想的烘干效果。

藥材烘干機電氣控制部分的維護保養：
1、首先切斷電源，清掃電控柜內外灰塵，檢查電控柜內元器件，導線及線頭有無松動或異常發熱現象，發現問題立即處理。
2、檢查各風機接線、壓縮機接線、電接線是否牢固，是否有老化現象。
3、檢查各電器件有無腐蝕情況。
4、測試機組的對地絕緣電阻，對地絕緣電阻低于4兆歐時，禁止開機。
5、測試電路動作的可靠性，模擬試驗各安全裝置的性能，每月測試一次。
6、電氣檢測維修保養需在斷電情況下并由電工進行操作。

藥材烘干機每班保養工作：
1、開機前檢查機組的壓力表內是否有0.5Mpa左右的壓力，如壓力表內無壓力，應停止開機并及時告知維護人員聯系生產廠家。
2、開機前應確保烘干房內無人，檢查有無物品及工具在機組及庫房內然后關好烘干房門。確認安全后方可進行開機工作。
3、機組周圍應保持清潔干燥，通風良好。定期清洗空氣側換熱器（每15天一次，如工作環境惡劣需提前清理，用吹塵或用軟毛刷清理。），保持良好的換熱效果。
4、每班清除機組表面灰塵，及外部過濾網的灰塵。保持機組表面干凈整潔。
5、每班檢查機組內干濕球水壺是否有水，水壺內需保持1/2以上的水位有水。
6、檢查機組排水是否通暢，并及時清理積水。
7、檢查機組出風口和回風口是否通暢。嚴禁堵塞出風口和回風口。
8、開機前應確認機組所有活動窗口及庫門都已關好方可開機。
9、若機組暫停使用時，應切斷電源，并將機組內部清理干凈。在冬季（環境溫度在2℃以下）時應將機組內部的水排干凈，以免結冰凍壞內部器件。在運行時，對系統進行全面檢查確認安全后方可開機。

中藥材熱泵烘干機具備的節能、環保、農機等行業屬性，高度契合了現在的產業政策和發展規劃，越來越多地受到以及農產品加工、食品、環保等行業的重點關注。藥材熱泵烘干機成套設備能夠有效地保障燥物料的品質，中藥材的顏色、外觀形態和有效成分均能得到妥善的保護；采用全自動溫度控制，操作簡單，控制，可全天候工作，無需專職人員看守；能耗低，保障物料烘干品質的同時，大幅度降低烘干的成本，經濟性好；烘干過程高效節能，比傳統晾干相比，用烘干設備對中藥材烘干大幅度加快了物料的烘干速度，縮短了烘干周期。