日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑成型的加熱方式有哪些？

（2）使用液態(tài)系統(tǒng)對模具加熱。

 夾套式的模具可使用直接的熱傳導(dǎo)。但這種方式對模具的要求很高。模具設(shè)計(jì)制作成本較高，價(jià)格昂貴，但是能處理強(qiáng)制對流式系統(tǒng)無法處理的成型材料（如聚碳酸酯），也就是說能完成特殊材料的滾塑成型。夾套式模具是采用冷油或熱油來完成模具的加熱或冷卻過程的。熱油或者冷油通過一系列旋轉(zhuǎn)接頭通入模具表面周圍的模腔內(nèi)。這種方式能達(dá)到很效率的熱傳導(dǎo)或快速的冷卻效果，并且能嚴(yán)密地控制模具的表面溫度，來達(dá)到控制模內(nèi)溫度的目的。值得提醒的是，液態(tài)系統(tǒng)必須要有嚴(yán)密的密封裝置。另外一種是采用熔鹽噴射式加熱或液態(tài)的熔鹽加熱，不過現(xiàn)在幾乎沒有人使用了。

 滾塑工藝對其模具有如下基本要求：

  3、聚乙烯粉末的顆粒大小

  聚乙烯是滾塑工藝的主要原料，聚乙烯粉末顆粒的大小對其熔融過程有重要的影響。

因?yàn)榫垡蚁┑念w粒越小，其表面積與體積之比越大，熔融速率就越高。通常滾塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目。但是，粉末顆粒尺寸也不宜過小，因?yàn)樘?xì)的粉末極易吸濕、結(jié)塊，很難烘干，增加工藝上的困難。太細(xì)的粉狀物料在模具中翻滾時(shí)將會結(jié)塊，導(dǎo)致粉末的不均勻受熱，最終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

  實(shí)驗(yàn)表明一次性加入滾塑模具內(nèi)的的聚乙烯粉末的顆粒大小不要一致或均勻，大小有序的粉末顆粒在加熱模具中，由于粗細(xì)粉末吸熱熔融時(shí)間有長短、快慢，使熔融塑料逐漸堆積，逐步成型。夾雜在粗顆粒中的細(xì)粉料對粗顆粒的運(yùn)動有減小摩擦的作用，有利于物料在模具中的翻滾和流動。同時(shí)細(xì)粉料的存在還有利于制品表面的細(xì)化及減少制品截面孔隙率，提高滾塑制品質(zhì)量。

滾塑機(jī)設(shè)備廠家

冷卻定型：當(dāng)樹脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。

脫模以及清理模具：前者要避免脫模時(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。

塑料水箱生產(chǎn)機(jī)械制作商 搖擺式滾塑設(shè)備直銷廠家、滾塑工藝的特點(diǎn)：（1）制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度通常為±5%。

（2）適合于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

（3）適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

（4）旋轉(zhuǎn)成型在每個(gè)成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用；成型周期較長，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長。