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產(chǎn)品規(guī)格：10kg/組

固化方式：常溫固化

有 效 期：12個(gè)月

使用溫度：-60℃-150℃

消 耗 量：1.8-2.0kg/㎡

用途范圍：用于耐磨陶瓷片在設(shè)備平面、立面等的粘貼；

1.由改性增韌樹(shù)脂及特種固化劑組成的雙組分膠粘劑。

2.耐老化、耐水性好、韌性好、強(qiáng)度高。

3.可常溫固化，也可加熱固化。

產(chǎn)品用途：

用于耐磨陶瓷片在設(shè)備頂面及立面的粘貼。初粘力強(qiáng)，施工過(guò)程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工成本。

施工操作方法：

1）準(zhǔn)備工作：把鋼板表面（待粘接的表面）用砂輪機(jī)打磨；露出鋼板本身的顏色，表面較粗糙為宜。再用干布把打磨后的灰塵抹去；如果對(duì)強(qiáng)度要求較高，可以用布沾上或酒精清潔表面。

2）按1：1的重量比例調(diào)好膠，調(diào)均勻，每次大約調(diào)200-300克左右為宜。

3）涂膠，把調(diào)好的膠用刮刀刮在鋼板面上，膠層厚度在0.5-1毫米左右為宜。

4）粘接，把陶瓷片需要粘接的那一面清潔，（可用濕布把表面的氧化等抹掉，晾干后施用。）整塊鋪于刮好膠的鋼板面上。用事先準(zhǔn)備好的橡皮錘或木錘將粘合面敲實(shí)，避免中間存留空氣，力量不可猛。

5）膠的固化，保持粘接的狀態(tài)，不可在膠未完全干之前移動(dòng)鋼板等部件，待其固化40分鐘以后，膠基本固化，達(dá)到一定強(qiáng)度，可轉(zhuǎn)移部件。固化8小時(shí)以后，膠的強(qiáng)度會(huì)比較高。固化24小時(shí)后達(dá)高強(qiáng)度，可投入使用。

注意事項(xiàng)：

每次配膠不宜過(guò)多，配膠后應(yīng)盡快用完。膠液凝膠時(shí)間也與溫度有關(guān)：溫度越高，凝膠越快。此膠混合后，在25℃條件下，可有30分鐘左右的可使用時(shí)間，一小時(shí)后會(huì)逐步變稠直至無(wú)法使用。環(huán)境溫度低于10℃狀態(tài)下，A組份會(huì)呈高粘態(tài)甚至是固態(tài)，要在溫?zé)岽渥兿『笫┯?。膠層在固化期間可采用碘鎢燈光照，暖氣等方式加熱以達(dá)到更高的粘接強(qiáng)度。

耐磨陶瓷膠，耐磨陶瓷片膠，耐磨陶瓷AB膠

一、產(chǎn)品介紹

1．通用型，1:1配比，配膠方便，低氣味。

2．室溫固化快，粘接強(qiáng)度高，韌性好，極高的抗沖擊強(qiáng)度。

3．A、B組份混合后成膏狀，高粘度，不流淌，可用于立面施工。耐溫-60～150℃。

二、使用說(shuō)明

廣泛應(yīng)用于150℃以下工況的各種陶瓷片與金屬的粘接，如火電廠的輸煤、制粉、排灰、除塵系統(tǒng)及冶煉鋼鐵廠的輸料、配料系統(tǒng)，料斗、料倉(cāng)、耐磨管道、彎頭、球磨機(jī)等。

四、使用方法

1.將被粘表面除去油污、灰塵、銹跡，打磨粗化，用乙酸乙酯等清洗劑清洗干凈并干燥。

2.A、B組份按重量比1:1配膠，攪拌均勻使顏色一致，調(diào)勻后涂于已處理好的待粘表面，然后將兩接觸面合攏并施加接觸壓力，8～10小時(shí)可基本達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以使用和移動(dòng)。

3.此膠混合后，在25℃條件下，有半小時(shí)左右的適用期。

4.每次配膠不宜過(guò)多，配膠后應(yīng)盡快用完。膠液凝膠時(shí)間也與溫度有關(guān)，溫度越高，凝膠越快。

5.避免接觸皮膚，眼睛，不慎粘附在皮膚上，可用酒精或肥皂清洗，再用清水清洗洗干凈。如不慎誤入眼中，應(yīng)立即用清水清洗后就醫(yī)。

五、包裝存運(yùn)

1.10kg/套，25kg/箱（A、B分開(kāi)包裝）。

2.存放于陰涼通風(fēng)處，貯存期為二年。超過(guò)保質(zhì)期粘度合適可繼續(xù)使用，不影響終效果。

3.本品屬非危險(xiǎn)品，按一般化學(xué)品運(yùn)輸。