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泡沫混凝土 性能特點
1、輕質
泡沫混凝土的密度較小，密度等級一般為300-1600kg/m³，常用泡沫混凝土的密度等級為300-1200 kg/m3，密度為 160 kg/m3的超輕泡沫混凝土也在建筑工程中獲得了應用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的內外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結構中采用該種材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可達結構物總重的30%-40%。而且，對結構構件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高構件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經濟效益。
2、保溫隔熱
由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細小孔隙，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級在300-1200 kg/m3范圍的泡沫混凝土，導熱系數在0.08-0.3w/(m·K)之間，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料，具有良好的節能效果。 [1] 
3、隔音耐火
泡沫混凝土屬多孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，在建筑物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。泡沫混凝土是無機材料，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
4、整體性能
可現場澆注施工，與主體工程結合緊密。
5、低彈減震
泡沫混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
6、耐久性能
與主體工程壽命相同。
7、加工方便
泡沫混凝土不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體。
8、環保性好
泡沫混凝土所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑大都接近中性，不含苯、等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。
9、施工方便
只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可泵送實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300立方/工作日。
10、其它性能
泡沫混凝土還具有施工過程中可泵性好，抗壓強度高（0.5-22.2Mpa），沖擊能量吸收性能好，可大量利用工業廢渣，價格低廉等優點。
氣泡混合輕質土是一種新型微孔類輕質環保材料，具有輕質性、自立性、自密性、容重和強度可調節性、施工便捷性、保溫隔熱性等特點，可廣泛用于軟基路堤、加寬路堤、陡坡路堤、寒區凍脹路堤、結構頂減荷、橋臺臺背回填、預埋管線回填、空洞充填、塌方快速搶險及各類管線保溫隔熱等領域填筑工程。

泡沫混凝土制備
 1、材料的計量精度綜合考慮了設備精度水平及計量誤差對施工配合比的影響。
2、 影響泡沫混凝土性能的大因素是其內部孔隙結構，細膩均勻的結構有利于提高泡沫混凝土性能。因此制備泡沫混凝土時，需保證漿料的均勻，以防團塊及大顆粒對泡沫混凝土結構的破壞。為了漿液與泡沫混合均勻，漿液攪拌應均勻，攪拌時間過短，漿液不均勻影響發泡，會影響泡沫混凝土性能。
3、留置時間過長易導致泡沫混凝土不均勻，導致各項性能不穩定，影響泡沫混凝土質量；或者導致初凝，無法泵送。
4、 泡沫混凝土存在大量氣泡，強烈振動容易造成消泡。

氣泡混合輕質土的原材料及性能
1、水泥是制作氣泡混合輕質土的主要原材料。在工程應用中，一般采用通用硅酸鹽水泥。當有快硬要求和其他用途時，可選用快硬水泥或水泥。一般情況下，建議選用42.5級及以上的水泥，當采用32.5級的水泥時，使用前應進行配合比試驗。
2、水包括拌合用水、稀釋用水。水的選用一般以不影響氣泡混合輕質土強度和耐久性為原則，可采用飲用水、自
來水、河水、湖泊水和魚塘水，不宜采用油污水、海水、含泥量大的水。
3、發泡劑是制作氣泡混合輕質土的關鍵材料，發泡劑的種類和質量好壞直接影響到氣泡混合輕質土的品質。目前，市場上的發泡劑主要有高分子復合系列、蛋白質系列及樹脂肥皂系列三種，前面兩種應用較多。其中，高分子復合類發泡劑效果較好。但是，每個廠家生產的發泡劑質量相差非常大，稀釋倍率、發泡倍率也差別很遠，這也就是微孔類輕質材料品質差異的關鍵所在。質量好的發泡劑經稀釋發泡產生的氣泡群具有液膜堅韌、細微均勻、互不連通等特性，不易在漿體擠壓下破滅或過度變形，保證了氣泡混合輕質土不離析分層。

氣泡混合輕質土工程施工
1 施工準備
1.1 施工前、應確定施工方案，編制施工組織設計。
1.2應按施工組織設計，組織施工設備進場，并應做好安裝、
調試及標定工作。
1.3 應按原材料使用計劃，組織原材料進場、檢驗。
1.4 發泡劑性能試驗應符合下列規定：
1 檢驗頻率應為1次／5000L,每批次產品或每個施工項目
應至少檢驗1次。
2 檢驗方法應按本規程附錄A的規定執行。
3 檢驗結果應符合本規程第3.1.3條的規定。
1.5 基坑開挖應符合下列規定：
1 開挖前，應事先做好防護措施。
2 開挖后，應按要求控制壓實度、平整度，完成防排水施
工，并應進行交接檢驗。
3 當基坑底部位于計算水位以下時，應采取降水措施。
2 澆筑
2.1 澆筑設備應包括發泡設備、攪拌設備和泵送設備，并應
符合下列規定：
1 澆筑設備的生產能力和設備性能應滿足連續作業要求。
2 攪拌設備應具備水泥、水及添加材料的配料和計量功能。
3 攪拌設備的計量偏差應符合表6.2.1的規定。
表6.2.1
攪拌設備的計量偏差
原材料計量偏差（％）
水泥、摻合料±2
原材料計量偏差（％）
細集料±3
水、外加劑±2
6.2.2 氣泡群應采用發泡設備預先制取，不宜采用攪拌方式制
取氣泡群。
6.2.3 新拌氣泡混合輕質土宜采用配管泵送。
6.2.4 氣泡群應及時與水泥基漿料混合均勻，新拌氣泡混合輕
質土在泵送設備、泵送管道中的停置時間不宜超過1h.
6.2.5 單級配管泵送范圍應根據配合比、泵送距離及泵送高度
確定。水平泵送距離及垂直泵送高度宜按表6.2.5的規定執行。
當泵送范圍超過表6.2.5的規定時，可增加中繼泵。
表6.2.5 水平泵送距離與垂直泵送高度
s/c       水平泵送距離（m)         垂直泵送高度（m)
0
400~500                                    20~30
1
2
300~400                                        10~20
3
4
100~200                                           0~10
5
注：s/c表示細集料與水泥質量之比。如同時存在泵送距離和泵送高度時，泵送范
圍由泵送距離與泵送高度綜合確定。
6.2.6 應采用分層分塊方式進行澆筑作業。
6.2.7除空洞充填、管線回填工程外，單層澆筑厚度宜按
0.3m~0.8m控制。上一層澆筑作業應在下一層澆筑終凝后進行。
6.2.8 澆筑過程中，泵送管出口應與澆筑面保持水平，不宜采
用噴射方式澆筑。
6.2.9 澆筑時，如遇大雨或持續小雨天氣時，應對未硬化的填
筑體表層進行覆蓋。
6.2.10 夏季施工時，應避開高溫時段澆筑。
6.2.11 冬期施工時，應對澆筑設備、泵送管道、發泡劑及澆筑
區域等采取保溫防凍措施，每班完工后應清空澆筑設備、泵送管
道中的殘留物。
泡沫混凝土在應用上可分為兩大類：
一、是以做制品為主。例如：泡沫混凝土砌塊、泡沫混凝土輕質隔墻板、泡沫混凝土文化石、泡沫混凝土園林應用等。
二、以現場澆注為主。例如：回填類（垃圾場的填埋、路橋應用、隧道口的減負填充、地鐵減負填充等）、泡沫混凝土現澆墻體等。
現澆泡沫混凝土
由于泡沫混凝土具有環保、施工操作簡便、質量穩定、可實現現場澆注的特點。在現場澆注的泡沫混凝土就稱之為現澆泡沫混凝土或現澆發泡水泥。