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葉片分離器采用成為‘葉片’的分離元件，這種分離元件是一種新型分離內件，廣泛的應用于石油天然氣行業、石化行業、化學行業等工業領域。其工作原理為：當夾帶液滴的氣體進入分離器后體積發生膨脹，開始初級分離；當夾帶液滴的氣體一旦進入高效分離葉片的通道，將被葉片立即分隔成多個區域。氣體在通過各個區域的過程中將被葉片強制進行多次快速的流向轉變。氣體在進行多次快速的流向轉變過程中，在慣性力的作用下，液滴將與葉片發生碰撞，液滴之間通過聚結效應附著在葉片表面。附著在葉片表面的液滴在自身重力，液體表面張力和氣體動能的聯合作用下進入葉片的夾層，并在夾層中匯流成股，流入到葉片下方的積液槽中進行收集。收集的液體在自身重力的作用下被導液管引入分離器的底部，并終從分離器的底部被排出。規與矩科技的葉片分離在設計開發過程中同時采用動能碰撞、液滴吸附聚結和重力沉降的原理，從而得以實現更高的氣液分離效率，更低的操作壓降以及更寬的操作彈性范圍。

當夾帶液沫的氣體接近葉片，通過技術設計讓葉片中特殊設計的流體動力學流道結構，如下圖所示，流體在葉片束內受迫流動，使流體中旋轉微元的數量呈幾何級數增加，旋轉半徑急劇下降，霧沫間、霧沫與葉片表面間相互碰撞聚結增長效率顯著提升，長大的液沫滴在旋轉矢量場下實現數十倍于重力下的分離效率從氣流中分離；分離出來的大量液沫液滴在葉片表面流動鋪展成膜流動，通過液沫表面自由能進一步將撞擊濕潤葉片表面的氣流中殘余微小霧沫高效捕集；捕集匯流的液體按照特殊結構流道產生的流體效應而進入與氣體方向垂直設置的二級微流道“袋”，并在那里通過導流管和精確設計的液封結構排到罐體底部。導流管底部液體密封結構可防止氣體“短路”通過導流管繞過葉片精密分離內件組逃脫精密分離，又可防犯“虹吸現象”將分離下來儲存于罐體底部的液相吸入并重新分散到潔凈氣流中，降低分離效率和運行穩定性。