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TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段

和未結晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結晶形成結晶微區，起物理交聯點的作用。

TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加

工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程

料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態力學性能更好。

?通過對軟硬段比例的調節，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。

與其它熱塑性彈性體相比，在低應變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以

模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸

強度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同

一零件前者可以承受更大的負載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過

于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口

沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPEE具有優異的耐疲勞性能且

滯盾損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，齒

輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。

主要應用領域：

廣泛應用于汽車工業,電子電氣行業,工業部件和體育用品等領域.例如用于生產汽車安全氣囊蓋板

,汽車進氣管,溜冰鞋輪,耐高低溫電線護套及 靜音齒輪等,在汽車工業領域該產品已成功地被韓國現代

汽車及起亞汽車所采用.

其優異的耐外部環境,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以減少信號接收損失,優異的手感是汽車天線和手機天

線的 選擇。

加工進氣管的方法通常采用3-D或負壓式吹塑，這是一種用相對簡單而且低成本的模具來制作較長的中

空管的成型技術。方便簡單的安裝和加工工藝使得TPEE在這一零部件的生產中得到廣泛應用。吹塑成

型可以減少部件的數量和安裝的流程，從而使部件成本小于傳統橡膠方案。

TPEE聚酯彈性體相對于氯丁橡膠在防塵罩的應用有以下優點：a、減輕50%的重量，縮短90%的成型

周期 b、優良的耐化學性能和耐疲勞性 c、離心膨脹率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能

KEYFLEX TPEE-S系列產品用于汽車安全氣囊殼體可以達到以下要求： -從-35℃到85℃所需要的剛性

-在打開時沒有爆裂和碎片 -在打開時，能保證系統固定在原位 -殼體能承受前端的撞擊 -15年使用壽命

-可以噴涂，且不影響功能

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湘億公司長期供應TPEE臺灣長春型號如下：