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1、彎頭是什么，彎頭是指在管路系統(tǒng)中，改變管路方向的管件。彎頭按角度分，有45°、90°、180°三種*常用的，另外根據工程需要，還包括60°等其他非正常角度的。

2、而按照生產工藝，可分為焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

彎頭的用途：

管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎，公稱壓力為1-1.6Mpa。

彎頭國家標準規(guī)格：

1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524，其實就是通徑*倍數，將得出的結果的小數點后面的數字四舍五入取整數，如219的通徑是200，中心高即為200*1.524=304.8，取305；又如114的通徑為100，中心高即為100*1.524=152.4，取152。

（適用于DN100 及以上彎頭曲率半徑的算法 方便快捷計算）。

2、 戳高=中心高+彎頭的半徑，如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數，即(戳高)*3.14*2/360*度數，由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2

4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數

5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工余量，如用180*8的管子下料，推制273的彎頭，用以上公式可以算出，下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

彎頭的制作方法

彎頭的制作方法分三種*來說：分別是熱推成形，沖壓成型和中板焊制

1、熱推成形

需要用到推制機，芯模和加熱設備，下完料的管坯套在芯模上，一邊推動，一邊加熱，一邊成型，這種*生產速度快，適合批量生產，且制造出來的彎頭，外形美觀，厚度也比較均勻。

2、沖壓成型

根據材質不同可以選擇冷壓或熱壓，將管坯放入外模中，上下模合并后，在壓力機的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

3、中板焊制

中板焊制針對大型的彎頭制作，先切割好兩塊中板，然后用壓力機壓制成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起，這樣制造的彎頭會有兩條焊縫，因此，制作完要對焊縫進行檢測，符合標準的才行。

彎頭的制作方法

彎頭的制作方法分三種*來說：分別是熱推成形，沖壓成型和中板焊制

1、熱推成形

需要用到推制機，芯模和加熱設備，下完料的管坯套在芯模上，一邊推動，一邊加熱，一邊成型，這種*生產速度快，適合批量生產，且制造出來的彎頭，外形美觀，厚度也比較均勻。

2、沖壓成型

根據材質不同可以選擇冷壓或熱壓，將管坯放入外模中，上下模合并后，在壓力機的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

3、中板焊制

中板焊制針對大型的彎頭制作，先切割好兩塊中板，然后用壓力機壓制成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起，這樣制造的彎頭會有兩條焊縫，因此，制作完要對焊縫進行檢測，符合標準的才行。