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臥螺離心機

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過流板安裝在排液端端蓋內側的螺旋末端主軸上，為圓盤式結構，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔。可避免液相排出時夾雜著少數固相顆粒，出液更清。未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費用，保護城市環境，做到現場文明施工。能夠有效、及時的調整差轉速，來臥螺離心機穩定的分離效果。高速旋轉的轉鼓內裝有輸料螺旋,其旋轉方向與轉鼓相同,但兩者之間由差速器產生一定的速度差.懸浮液從進料管進入機內，在離心力的作用下，懸浮液固相被沉降在轉鼓內壁。

臥螺離心機適用于產量大、固體顆粒大、固體含量高固體含量百分比占（5%-50%有流動性）的產品，普遍用于物料的前處理初過濾分離使用。

一般用于物料提取后固液混合料直接臥螺固液分離，可實現產品中大部分的固體分離澄清、臥螺分離后的固體含水量在20%-55%左右、可做固廢處理，分離后的液體可進行下部工藝處理，由于臥螺離心機轉數低、比重差小的微小顆粒、懸浮物分離不徹底，建議搭配轉數高的碟式離心機或管式離心機精分離處理。

選型:

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。

1:采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。

2:整機設有機械電器雙重過載保護裝置、使用。

3:工頻調速型主電機配液力偶合器、電機運轉平穩。

4:與物料接觸部選用優質不銹鋼材料、耐腐蝕性強。

5:整機采用整體機架結構、吊裝方便、占地面積少

臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。它的工作原理是當要分離的懸浮液進入離心機的轉鼓里后，比液相密度大的固相顆粒再轉鼓的離心力作用下快速沉降到轉鼓內壁，離心機內部的螺旋輸送器把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端的干燥區進一步脫水，然后經出渣口排出，分離后的清液則從轉鼓大端溢流堰流出。這款臥螺離心機能在全速運行狀態下連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。