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蒸汽干燥機故障管理：

這一現象直接導致貴冶-系統蒸汽干燥機的銅精礦干燥量連續下降， 最終將影響到閃速爐滿負荷的投料量。為了確貴冶-系統蒸汽干燥機的正常干燥量， 穩定貴冶一系統閃速爐的生產， 經過近幾年貴冶工程技術人員的不斷努力， 結合日常工作經驗， 我們對貴冶-系統蒸汽干燥機內部盤管出現泄漏的故障進行分析及歸類， 并提出了相應的解決辦法。

1 蒸汽干燥機內部蒸汽盤管被銅精礦腐蝕及磨損的故障管理措施

2015 年10 月份， 一系統進行了二年一次的設備大修， 貴冶-系統蒸汽干燥機內部蒸汽盤管全部進行了更換， 同時結合日常生產中出現的蒸汽干燥機內部蒸汽盤管漏汽的情況， 我們發現， 安裝在干燥機內部的蒸汽盤管在蒸汽干燥機的進料端5m 的區域內， 最容易出現蒸汽盤管腐蝕及磨損。

針對這一情況， 在日常生產中， 我們的故障處理措施為： 將蒸汽干燥機出料端的端板上的蒸汽進口與出口管道拆除， 并將留下來的接頭用堵頭堵住。

同時， 貴冶相關工程技術人員通過仔細檢查分析發現， 造成這一現象出現的因素有以下幾點。

（1） 銅精礦剛進入蒸汽干燥機內部時， 含水份相對較高， 此時的銅精礦容易粘附在蒸汽盤管上。

（2）銅精礦都是通過選礦選出來的， 在選礦選取精礦的過程中， 加入的反應物中含有氯離子。特別是在貴冶渣選礦中， 冶煉的中產生的氟離子； 伴隨著銅渣被選入精礦后， 當這些有害物質進入蒸汽干燥機內時， 對蒸汽盤管的腐蝕非常厲害。

（3） 可移動皮帶的物料進入蒸汽干燥機內部時， 存在一個拋物落差， 這一現象是蒸汽干燥機入料端蒸汽盤管磨損的重要原因之一。

針對這一系列因素， 貴冶相關工程技術人員提出改進現有蒸汽盤管材質， 選用更耐腐的雙相不銹鋼材質的蒸汽盤管， 代替目前正在使用的316L 不銹鋼材質蒸汽盤管。同時， 建議工廠在今后生產過程中， 增設除氟離子及氯離子的工藝設備。

2 蒸汽盤管被安裝管座磨損的故障管理措施

蒸汽干燥機內部蒸汽盤管在工作時內部工作介質為飽和蒸汽， 故蒸汽盤管在正常工作時， 其軸向、徑向尺寸相對其本身冷態下均有一定的膨脹量， 所在在初始安裝時， 蒸汽盤管與盤管安裝座應預留一定間隙。但在2015 年10 月的蒸汽干燥機大修時， 我們發現蒸汽盤管與盤管安裝座之間的磨損較嚴重。

針對這現象， 我們對以上情況進行了相關參數與技術分析， 最終找到問題產生的根本原因： 主要是由于蒸汽盤管安裝時， 蒸汽盤管與其安裝座間的預留間隙過大， 最終造成蒸汽盤管與安裝座之間有相對運動， 從而導致蒸汽盤管磨損。貴冶工程技術人員查閱了相關技術資料， 提出改進現有蒸汽盤管安裝座， 減少蒸汽盤管與其安裝座之間的間隙， 并在蒸汽盤管與安裝座間適當加入銅質墊片， 當蒸汽盤管正常工作時， 蒸汽盤管與其安裝座就牢牢地抱緊在一起， 從而減少了蒸汽盤管與安裝座之間的相對運動， 最終延長蒸汽盤管的使用壽命 [