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濟南賽斯智能裝備有限公司主營：門窗設備,門窗加工設備,斷橋鋁門窗加工設備
工業鋁型材加工設備

隨著工業鋁材的個性化的多方位的使用，工業鋁材設備也在向個性化的定制發展，比如工業鋁材框架，工業鋁材潔凈棚等，用工業鋁型材優點是施工快，成本低，方便拆裝，可重復使用。工業鋁型材加工設備無需焊接，有多種連接方式，連接牢固，方便拆裝。更為重要的是安全環保。施工過程不需要焊接，不影響工作設備的運轉，不會造成任何污染。這對于各種要求高的工作環境來說，無疑是很好的選擇。相信很多從事鋁材行業的工作者都有所了解，一般來說，工業鋁型材加工設備在使用中有五種常見的腐蝕類型，下面賽斯就來為大家詳細介紹下工業鋁型材常見的五種腐蝕類型。一、點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發生點腐蝕，嚴重的還可以導致穿孔，不過腐蝕孔終可能停止發展，腐蝕量保持一個極限值。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式，是一種自催化過程。二、電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態，鋁的自然電位很負，當鋁與其他金屬接觸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。縫隙腐蝕就是由于差異充氣電池作用，導致縫隙內腐蝕加速，而縫隙外沒有影響。縫隙腐蝕與合金類型關系不大，即使非常耐蝕的合金也會產生縫隙腐蝕。近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究，縫隙頂端酸性環境是腐蝕的原動力。晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當有關系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對于晶粒是陽極構成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加速。

塑鋼門窗設備維修思路

塑鋼門窗設備在使用中，常遇到異常現象，但真正的故障卻不是很多。但塑鋼門窗設備一旦發生設備故障，將會影響塑窗的正常生產，使企業的經濟效益受到損失，因此，對塑鋼門窗設備故障應及時解決。下面根據濟南四通機械有限公司售后服務部多年維修經驗，介紹鋼門窗設備的維修思路。

（1）注意調查、了解故障發生時的情況，以便從中發現相關因素。

（2）觀察故障現場，設備狀況看有無其他異常，以便于、綜合分析。

（3）明白塑鋼門窗設備原理，即明確塑鋼門窗設備整機原理及設備各機械結構、電氣、氣動元件的結構原理，以便建立正確的維修思路。

（4）掌握塑鋼門窗設備正常操作與保養常識。

（5）注意同一故障有多種可能的原因，應注意考慮。

（6）應作到具體問題具體分析，同一故障現象可能是不同的原因，如雙角鋸按下按鈕后設備無動作，可能是按鈕觸點接觸不良或電磁閥芯卡死兩種原因所致。

（7）從機械、電氣、氣動幾個方面綜合考慮，結合故障的具體現象，分析故障可能的相關因素范圍，并逐步界定，逐步縮小故障考慮范圍。

（8）分析塑鋼門窗設備機械、電氣、氣動原理的特殊性，及具體設備的具體結構與原理，如焊接機類設備（包括直線布置式焊接機、普通四角焊接機）角縫清理機等設備都是由可編程序控制器（PC機）控制整機動作。

（9）通過停電、停氣來檢查設備機械結構的功能。

（10）通電檢查，可圍繞故障點附近展開分析思路。如按下按鈕后設備無動作，可依次測量按鈕輸入電原主、按鈕兩端電壓、按鈕鎖控制的電磁閥等電氣元件的電壓，進而檢查電磁閥等電氣元件的功能，采用通電檢查時，必須注意安全。

（11）、塑鋼門窗設備故障排除后，應注意總結設備正確的使用方法，以免再次發生相同或相似的故障。

液壓油對門窗設備的影響

在門窗設備中，如斷橋鋁鋁門窗設備中的數控四頭組角機、雙頭組角機、單頭組角機、數控彎圓機、塑鋼門窗設備的壓力機、中空玻璃設備的打膠機、雙組份涂膠機、中空玻璃生產線等都需要液壓油，因此，液壓油質量對液壓油質量的好壞，對門窗設備質量會有不同程度的影響，不僅影響門窗設備的正常工作，會造成門窗設備、塑鋼門窗設備、斷橋鋁門窗設備、中空玻璃設備液壓系統的嚴重損壞，不可小覷。

判斷液壓油優劣主要有以下幾點：

1、粘溫指數 也就是黏度隨著溫度變化的特性,變化越少越好,這樣就不會在低溫的時候需要很大的負荷,在高溫的時候無法形成有效的油膜。

2、極壓性能 負荷高的液壓系統,需要有極壓性能的液壓油,也保證在高負荷的時候仍然有油膜保護設備。

3、抗泡性 如果液壓系統中有氣泡,氣泡在被高壓擠壓后爆裂,會嚴重損傷金屬表面。

4、性能 也就是氧化穩定性,氧化了容易產生油泥和其他雜質,腐蝕設備。

為保證門窗設備正常使用，所有門窗設備中使用的液壓油，都采用中石化的長城普力46號抗磨液壓油，僅液壓油一項，一套中空玻璃生產線，就多支出近伍佰元成本，雖然成本有所提高，但用戶在使用過程中，設備質量能得到有效保障。