凸輪轉子泵

 

凸輪轉子泵

1、全橡膠包覆轉子，耐磨損耐腐蝕

2、氣液固三相混輸，允許干運轉

3、自吸8.7m，無需引水，

4、正反轉，正轉抽吸，反轉高壓沖洗

5、泵蓋快開設計，在線更換配件，軸向尺寸短，維修空間小

6、高粘度(10萬CP)，大流量(0.1-2000m3/h)

 

凸輪轉子泵的工作原理為:采用同步旋轉轉子，在主副軸帶動下，進行同步反方向旋轉，泵的容積反生周期性變化，彈性體橡膠包覆的三葉螺旋轉子與泵殼之間采用無間隙設計。泵運行中，真空度可以達到0.084，無需灌泵即可實現(xiàn)強勁的自吸能力。

 

凸輪轉子泵制造工藝符合API676標準要求，采用干式安裝方式，核心技術為三葉螺旋全橡膠包覆轉子，耐磨損，耐磨蝕，無堵塞，適用于輸送高粘度且含有顆粒物的介質。

 

凸輪轉子泵可以選擇PLAN雙機械密封沖洗系統(tǒng)(請點擊查看詳情)，處理有毒，易揮發(fā)，磨蝕的復雜介質，美國CHAVEZ查韋斯擁有石油，石化，海油煉化系統(tǒng)豐富的應用業(yè)績。

 

凸輪轉子泵結構簡單，體積小，重量輕，綜合使用成本低，密封安全。

 

凸輪轉子泵強自吸能力需要S型法蘭實現(xiàn)

 

根據(jù)FEBOK INDUSTRIAL GROUP 美國費博克工業(yè)集團凸輪轉子泵工作原理，我們提供多種進出口法蘭型式，如標準直法蘭，S型法蘭，90度法蘭等，可根據(jù)應用工況提供特殊定制。

 

凸輪轉子泵的工作原理，要求采用獨立減速箱，優(yōu)點為速比范圍廣，扭矩大，使用穩(wěn)定，噪音小。

 

 

技術參數(shù)

流量:1m3/h-2000m3/h;

出口壓力：0.1-1.2Mpa （單支撐）；

自吸高度:0.1-8.7m;

輸送粘度:0-100000cp;

通過顆粒物直徑：70mm

 

特點：

1、氫化處理的泵殼

進過氮化處理后，充分提升球墨鑄鐵材質泵殼的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫性，耐磨性提升3倍以上。

除球墨鑄鐵泵殼之外，美國CHAVEZ查韋斯提供304,316,316L多種規(guī)格泵殼。

2、全橡膠包覆螺旋轉子

橡膠材質:氟橡膠(FPM)，丁腈橡膠(NBR)，三元乙丙膠(EPDM)，氫化丁腈橡膠（HNBR)

特點:耐油，耐磨損，耐腐蝕，特別適合高粘度，含軟質顆粒物的復雜介質輸送.

 

三葉螺旋全橡膠包覆轉子

3、集裝式機械密封/沖洗系統(tǒng)

單獨隔離腔潤滑、冷卻，根據(jù)工況參數(shù)選擇對應材質密封圈，達到無泄漏，耐腐蝕的要求;

 

集裝式單端面機械密封    單獨隔離腔室

4、低剪切，低乳化

有利于油田含油污水的處理，保護介質的完整性，有利于下一道工序的處理

 

5、強自吸(進出口為S型鵝頸法蘭)

無需灌泵，開機可以自吸，不斷流，氣體，液體，固體三項混合輸送，自吸高度可達8.5米。

 

6、正反轉

正轉輸送，反轉沖洗，—泵兩用，適合MBR膜處理，產(chǎn)水泵，油庫卸車，掃倉工位。

 

7、獨立減速箱

凸輪轉子泵采用獨立減速箱，轉速比豐富，配備4級電機，節(jié)能，噪音小，性能穩(wěn)定。

 

選型要求：

1、含固率

含固率越高，凸輪轉子泵的轉速越低，小流量的工藝有時會對應較大管徑的泵型號，目的為了降低磨損以來延長泵的使用壽命。

 

2、粘度

含固率越高，凸輪轉子泵的轉速越低，小流量的工藝有時會對應較大管徑的泵型號，目的為了降低磨損以來延長泵的使用壽命。

 

3、對于軟質顆粒物，長條絮體，纖維，塑料袋等雜質，凸輪轉子泵并不敏感，無堵塞，無纏繞是它的突出特點。

 

應用：

凸輪轉子泵適合于輸送腐蝕性，磨損性介質，可以氣體，液體，固體混合輸送，對于高粘度介質不敏感。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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