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產(chǎn)品特點(diǎn)

1.電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半，并且無須加熱，溫度低，鹽酸的揮發(fā)少，顯著改善工作環(huán)境；

2.該裝置不必預(yù)熱，打開電源，即可腐蝕，可節(jié)省時(shí)間；并可同時(shí)并列放置多排樣品，因而效率高、重復(fù)性好；

3.工作模式分手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式：

4.按恒定電流或恒定電壓進(jìn)行酸蝕；

5.自動(dòng)模式，保存999個(gè)腐蝕工藝參數(shù)，方便調(diào)用；

6.腐蝕時(shí)間自動(dòng)控制，完成自動(dòng)提醒；

7.液面自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)補(bǔ)液；

8.溫度自動(dòng)檢測(cè)，超過設(shè)定溫度，報(bào)警；

9.溫度控制系統(tǒng)，以保證腐蝕液溫度在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)（選件）；

10.電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置, 手持遙控開關(guān)，遠(yuǎn)距離操作，減少對(duì)操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕；

11.酸蝕工作時(shí)：

?酸液從下面的儲(chǔ)液槽中通過耐酸泵泵到上部的腐蝕槽中；

?酸蝕工作完成后，液體自動(dòng)回流到儲(chǔ)液槽中；

?樣品放入或取出樣品時(shí)，酸槽中無液體，操作安全、方便；

12.可同時(shí)并列放置多排樣品，附帶樣品定位槽；

13.根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量，可定制酸槽的大小，滿足用戶的大試樣尺寸要求；

14.該裝置適用于每天有大量樣品的用戶。如試樣數(shù)量較少或較小，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。