濰坊聚和機械有限公司
主營產品: 磨床
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進行數控維修的原因分析
數控維修,主要是對原有機床的結構進行創(chuàng)造性的設計,后期使機床達到比較理想的狀態(tài)。數控車床是機電一體化的典型代表,其機械結構同普通的機床有諸多相似之處。然而,現代的數控機床不是簡單地將傳統機床配備上數控系統即可,也不是在傳統機床的基礎上,僅對局部加以改進而成。研究、設計和發(fā)展新機械產品,改進現有機械產品和生產新一代機械產品,以適應當前和未來的需要。機械制造企業(yè)的經營和管理,如確定生產方式、產品銷售以及生產運行管理等。 機械產品的應用,如選擇、訂購、驗收、安裝、調整、操作、維修和改造各產業(yè)所使用的機械產品和成套機械設備。 研究機械產品在制造和使用過程中所產生的環(huán)境污染和自然資源過度耗費問題及處理措施。
雨季中如何搞定機床維修
維修方式發(fā)展階段的劃分和維修方式新發(fā)展的概述。維修方式的發(fā)展階段劃分為:從事后維修逐步發(fā)展到定時的預防維修;再從預防維修發(fā)展到有計劃的定期檢查以及按檢查發(fā)現的問題安排近期的預防性計劃修理。維修方式的較新發(fā)展是預測維修,即通過對設備狀態(tài)進行檢測,獲得相關的設備狀態(tài)信息,根據這些信息判斷出故障發(fā)生的時間、部位和形式,從而在故障發(fā)生前對設備進行維修,以消除故障隱患,做到防患于未然。
數控機床的自動換刀裝置要求
數控機床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控機床車削螺紋時主軸轉向不必像普通機床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,所以數控機床螺紋的效率很高。
自動換刀裝置應當滿足換刀時間少、刀具重復定位精度高、足夠的刀具儲存量、結構緊湊及安全可靠等要求。
1、:首先要確定一臺數控機床有多少個維護點,科學地分析這臺設備,找準可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”,有了故障就會及時發(fā)現。
2、定標:對舟個維護點要逐個制訂標準,例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等,都要有明確的數量標準,只要不超過規(guī)定標準就不算故障。
3、定期:多長時間檢查一次,要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次,有的點可能一個或兒個月檢查一次,要根據具體情況確定。
4、定項:每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。舟個點可能檢查一項,也可能檢查兒項。
5、定人:由誰進行檢查,是操作者、維修人員還是技術人員,應根據檢查的部位和技術精度要求,落實到人。
6、定法:怎樣檢查也要有規(guī)定,是人工觀察還是用儀器測量,是采用普通儀器還是精密儀器。
7、檢查:檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定,是在生產運行中檢查還是停機檢查,是解體檢查還是不解體檢查。
8、記錄:檢查要詳細做記錄,并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規(guī)定標準的差值、判定印象、處理意見,檢查者要簽名并注明檢查時間。
9、處理:檢查中間能處理和調v的要及時處理和調整,并將處理結果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的,要及時報告有關人員,安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。
10、分析:檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析,找出薄弱“維護點”。即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié),提出意見,交設計人員進行改進設計。數控機床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。