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一、技術參數：

型號Model BR0．05-1.6

單片有效面積Active Area Per Plate 0．05-1.6 m2，

板片波紋深度Nominal plate gap 3．1-3.5mm

板片厚度Thi ckne ss 0．5-0.7mm

板片角孔尺寸Port dim 32-300mm

較大流量Max flow rate 32-738M3／H

接管口徑Connection diameter DN25-DN300

工作壓力Working pressure 0．6MPa、1．OMPa、1．6MPa

二、設備外形尺寸：

型 號 換熱面積 板片數 I F 重 量 流 量

type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3／H)

BR0．05--A 0.5 10 36 126 52 3

BR0．05--C 5 100 360 450 89 32

◆A為較小組裝面積，C為較大組裝面積。

◆壓緊尺寸L(mm)：L=(3．6±0．2) x 板片數

◆水流量是按單流程、板問流速為0．4m／s時計算的

◆保留數據更改的權利，以上數據僅供參考，具體以實物為準

三、板式換熱器板片材質：

*不銹鋼SUS304 SUS316L

凈水、河川水、食物油、礦物油

*工業純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium

海水、鹽水、鹽化物

*哈氏合金Hadtelloy Alloy

鹽酸、磷酸

*鎳Nickel

高溫高濃度苛性鈉

四、板式換熱器墊片材質：

*丁腈橡膠NBR

水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C

*高溫橡膠BNBR -

高溫礦物油、高溫水 15--140~C

*三元乙丙EPDM

熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C

*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber

強酸、強堿、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C

*氯丁橡膠NEOPRENE

酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C

*硅橡膠Silicon Rubber

高溫和某些腐蝕性介質 一65-200℃

六、板式換熱器設計理念：

*板片帶有增壓的新型導流區設計是在板片導流區流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達到均等，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結垢狀況。

*板片高強度掛口設計是在掛口處增加花紋設計，加強翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。

*板片中間部位板槽設計足把板片內部的連續波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結構，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。

*板片互鎖設計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結構，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。

*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運行維護成本，便于維修。

七、板式換熱器的技術優勢和特點：

*傳熱系數高：傳熱板片上的特殊波紋設計，可使流體在極低的流速下產生強烈的湍流，湍流的自凈效應又可防止污垢的產生，使得板式換熱器的傳熱系數為管殼式換熱器的3-5倍。

*經濟性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運行費用低、維修費用低。

*可調整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。

*結構緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3

*易于潔洗維修

八、板式換熱器設計選型：

(1)冷、熱介質的物性參數，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導熱系數、比熱等。

(2)冷、熱介質的進出口溫度。

(3)冷、熱介質的流量或其中一種的流量。

(4)冷、熱介質壓力損失要求。

(5)板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊材料等。