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山東開誠機械科技有限公司主營：自動焊接設備,切割設備,焊接操作機,焊接變位機
組焊一體機的設備構成介紹

組焊一體機該設備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊角度：45度可微調

7.焊料回收裝置

8.本設備為H/T型鋼全自動生產線，可連續完成T型、H型鋼生產過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節省勞動力，生產，所制造的產品內在質量好。

組焊一體機產品優勢

1) 占地面積少：

H型鋼傳統焊接生產線：生產場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產場地使用面積約2000平米左右

2) 生產成本低：

人工：H型鋼傳統焊接生產線：使用人工6-8人；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統焊接生產線四大件：總功率260KW左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統焊接生產線：生產合格率約30%左右；

  開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產合格 約90%以上

4) 不用組立（機）點焊：

 H型鋼傳統焊接生產線：傳統生產線須組立（機）點焊；

   開誠科技H型鋼組焊矯一體機：不需點焊，直接焊接；

5)  吊裝次數少，生產：

  H型鋼傳統焊接生產線：（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產效率大于傳統生產線（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），減少吊裝次數，2次焊接即可 成型；

6)    型號自動調節：

H型鋼傳統焊接生產線：組立機、矯正機工作時翼板、腹板需要手動調節，浪費時間，例如：組立機工作時，每次更換不同規格H鋼時，需調節設備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：型號自動調節，腹板、翼板自動基準找正，方便快捷；

組焊一體機的安裝

組焊一體機是一種集焊接、矯正、組裝機于一體的機器，能夠有效地完成各種鈑金加工和組裝機工作。在安裝組焊矯一體機時，需要遵循以下步驟：

確定安裝位置：根據組焊一體機的尺寸和要求，確定機器的安裝位置。一般來說，安裝位置應該足夠寬敞，便于操作和維護。

固定機器：使用地腳螺栓或鋼絲繩等固定裝置，將組焊一體機固定在安裝位置上。

連接電源：將組焊一體機的電源線連接到電源插座上，確保電源。

調試機器：在連接好電源后，需要調試組焊一體機，從而確認機器能夠正常工作。

連接其他設備：如果需要將組焊一體機與其他設備連接，如計算機、打印機等，需要按照相應設備的接口要求進行連接。