河南中煤礦業科技發展有限公司
主營產品: 礦山液壓機械自動化設, 注漿泵
礦用雙液注漿裝置-精選注漿泵廠家中煤科技
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結構特征與工作原理
該泵由氣動三聯件、氣缸、活塞桿、換向閥、漿液缸、吸排漿閥組、泵架等組成。
該泵漿液部位件均采用優質材料,漿液密封采用耐腐蝕材料密封總成。
該泵為雙缸作用柱塞泵。其工作原理為:由空氣壓縮機產生的壓縮空氣,推動氣缸內的活塞作往復運動,漿液缸的柱塞亦同時進行往復運動,與吸排漿閥組的作用,完成漿液缸的吸、排漿工作。
該泵利用工作介質(漿液、氣體)傳遞壓力信號,組成閉環自動調控性能。結構簡單, 使用安全可靠,無注漿超壓問題。
技術參數
序號 | 項目名稱 | 單位 | 參數 | ||
1 | 額定工作壓力 | MPa | 10 | ||
2 | 額定工作流量 | L/min | 32 | ||
3 | 供氣壓力 | MPa | 04-0.6 | ||
4 | 吸漿管直徑 | mm | 1寸 | ||
5 | 排漿管直徑 | mm | 19 | ||
6 | 供氣壓力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.63 |
7 | 往復次數 | 次/分 | 68 | 78 | 90 |
8 | 流量 | L/min | 20 | 23 | 26 |
9 | 耗氣量 | m3/min | 1.6±0.1 | 1.8±0.1 | 2.0±0.1 |
10 | 噪聲 | Db(A) | ≤95 | ||
11 | 柱塞直徑 | mm | φ40 | ||
12 | 柱塞行程 | mm | 120 | ||
13 | 桿徑 | mm | 32 | ||
14 | 外形尺寸 | mm×mm×mm | 1000×700×700 | ||
15 | 整機重量 | Kg | 110 |
安裝、調試志
1.氣管路與泵進氣管路連接前請先管路口擦拭干凈,然后開氣吹凈管路中的雜質,再進行連接, 以保證氣源的清潔。
2.注意觀察油霧器中應有潤滑油(20號機油),觀察油霧器上觀察杯,通過調節手柄使滴油速度大約5-6滴/分鐘(新泵出廠時已調好)。加油時,先卸下外罩,向下推油霧器的油杯上黑色按鈕,卸下外罩,即可加油。
3.將2根吸漿管分別接至吸漿口,用U型銷或管銷或鐵絲卡緊,不能漏氣。
4.將2根高壓出漿管與高壓三通用U型銷連接。
5.準備好清水桶,不小于100L,裝滿清水(化學漿液用專用清洗劑)。
6.將2根吸漿管及龍頭放置在清水桶中,同時出漿管也放置在清水中,
7.打開進氣閥門,此時氣動注漿泵柱塞桿應做往復運動,2根出漿管應分別排出清水.
8.試運轉1分鐘,若無異常現象,可將2根出漿管接至會合器,高壓閥門,注漿孔口管連接,準備注漿。
9.正式注漿前,請做好注漿材料攪拌及注漿結束后清洗用清水等準備,對注漿材料如水泥漿要求攪拌均勻,濾網過濾后,再經過吸漿管龍頭吸入注漿泵。
10.工作時,通過調節調壓閥圓手柄,調節氣壓,通過進氣球閥調節往復速度(若長時間注漿,往復沖次宜控制在30次/分鐘以內)。2ZBQ系列氣動注漿泵具有自動變量特性,即注漿壓力低時,自動保持較大注漿流量,注漿壓力高時自動減少注漿流量,注漿終壓時,可做到保持高壓,注漿流量小。
11.注漿結束時,應立即將吸排漿管放置在清水中,吸排清水不少于10分鐘,保證管路中無殘留漿液