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超細(xì)纖維簡(jiǎn)介及應(yīng)用領(lǐng)域

超細(xì)纖維由于纖度極細(xì)，大大降低了絲的剛度，作成織物手感極為柔軟，纖維細(xì)還可增加絲的層狀結(jié)構(gòu)，增大比表面積和毛細(xì)效應(yīng)，使纖維內(nèi)部反射光在表面分布更細(xì)膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并有良好的吸濕散濕性。用超細(xì)纖維作成服裝，舒適、美觀、保暖、透氣，有較好的懸垂性和豐滿(mǎn)度，在疏水和防污性方面也有，利用比表面積大及松軟特點(diǎn)可以設(shè)計(jì)不同的組織結(jié)構(gòu)使之更多地吸收陽(yáng)光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。超細(xì)纖維用途很廣：用它作的織物，經(jīng)砂洗、磨絨等高級(jí)整理后，表面形成一層類(lèi)似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽，用這種面料制造的高檔時(shí)裝、茄克、T恤衫、內(nèi)衣、裙褲等涼爽舒適，吸汗不貼身，富有青春美；國(guó)外用超細(xì)纖維作成高級(jí)人造麂皮，既有酷似真皮的外觀、手感、風(fēng)格，又有低廉的價(jià)格；由于超細(xì)纖維又細(xì)又軟，用它作成潔凈布除污效果很好，可擦拭各種眼鏡、影視器材、精密儀器，對(duì)鏡面毫無(wú)損傷；用超細(xì)纖維還可制成表面極為光滑的超高密織物，用來(lái)制作滑雪、滑冰、游泳等運(yùn)動(dòng)服可減少阻力，有利于運(yùn)動(dòng)員創(chuàng)造良好成績(jī)；此外，超細(xì)纖維還可用于過(guò)濾、衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)等多種領(lǐng)域。
超細(xì)纖維的定義
迄今為止，上及我國(guó)并沒(méi)有對(duì)超細(xì)纖維的概念的*定義。美國(guó)PFT委員會(huì)將單纖維線密度為0.3～1.0dtex的纖維定義為超細(xì)纖維，日本則將單纖維線密度為0.55dtex以下的纖維定義為超細(xì)纖維，荷蘭AKZO公司則認(rèn)為超細(xì)纖維的上限應(yīng)為0.3dtex。但大多數(shù)人接受的概念是單纖維線密度為0.1～1.0dtex的纖維屬于超細(xì)纖維；而單纖維線密度小于0.1dtex的纖維被稱(chēng)為超極細(xì)纖維。從纖維細(xì)度出發(fā)，目前對(duì)纖維的稱(chēng)謂有粗旦纖維、細(xì)旦纖維、微細(xì)旦纖維、超細(xì)纖維以及超極細(xì)纖維之分。超細(xì)纖維主要以熔體直接紡絲法生產(chǎn)，其產(chǎn)品用于織造高密度防水透氣織物、仿真絲織物等。日本稱(chēng)為“新合纖”的新材料中，超細(xì)纖維是重要的一種。超細(xì)纖維還可與其他纖維混纖交織。由這種纖維織成的織物具有*的質(zhì)感和性能。超細(xì)纖維以0.55dtex為代表，是我國(guó)大力發(fā)展的微細(xì)纖維。紡絲設(shè)備有進(jìn)口的，也有在原設(shè)備上進(jìn)行改造的。
超細(xì)纖維的工藝要求
利用常規(guī)紡絲法生產(chǎn)超細(xì)纖維，工藝要求嚴(yán)格。為了保證單絲線密度，需要多孔數(shù)、大直徑的噴絲板等特殊的技術(shù)條件，在紡絲過(guò)程中對(duì)熔體粘度、紡絲溫度、冷卻吹風(fēng)等條件要充分優(yōu)化。
蘇州贊歆公司解決了纖維線密度低，初始模量低，所以應(yīng)嚴(yán)格控制織造時(shí)的送紗張力，認(rèn)真檢查紗線路徑，避免因?qū)Ъ喥髅谝饛埩Σ粍颉．a(chǎn)品處理時(shí)要掌握堿液的用量，防止開(kāi)纖不足或過(guò)度。超細(xì)纖維具有染色提升性高，上染速率快，顯色性低，染色牢度低等特點(diǎn)，容易產(chǎn)生染色不勻問(wèn)題。常規(guī)滌綸染色用的分散染料。同時(shí)，由于超細(xì)纖維比表面積大，相同色度濃度下超細(xì)纖維染色所需染料的用量是普通纖維的數(shù)倍，因此為了用較少的染料染出符合要求的顏色，必須使用高強(qiáng)度的染料。另外，超細(xì)纖維初染時(shí)由于上染速率較快容易發(fā)生吸附不勻，因此染色溫度要低于常規(guī)滌綸，同時(shí)為了染色均勻，必須加強(qiáng)移染效果。

超細(xì)纖維研磨分散機(jī)是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

磨頭結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。雖然與國(guó)產(chǎn)的都是三級(jí)結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。磨頭結(jié)構(gòu)SZX有多 種的膠體磨頭主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺ZRF磨頭 配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蝕。磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道 的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨果。

影響研磨效果因：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率素

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見(jiàn)磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 – 研磨速率(s-1) = v 速率(m/s) g 定-轉(zhuǎn)子間距(m) 由上可知，研磨速率取決于以下因素： – 磨頭的線速率 – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。（相對(duì)而言） 速率 V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 作用力 F=23/0.7X1000=32857 S-1 F=40/0.7/X1000=57142 S-1 而對(duì)ZRF模塊頭，磨頭的間隙理論上可以無(wú)限小，但是由于高速的 運(yùn)轉(zhuǎn)，造成 軸的振動(dòng)，需要一定的間歇，作用力可以無(wú)限大。但實(shí)際上比膠體磨要好。這是乳粉碎研磨的重要因素，相當(dāng)于后者是前者的 2-3 倍

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加

【SZX/贊歆分散機(jī)的特點(diǎn)】

①線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

③定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

超細(xì)纖維研磨分散機(jī)將電機(jī)和設(shè)備主軸分離，通過(guò)皮帶變速，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000rpm，從而解決了分散機(jī)提速的問(wèn)題。SZX立式分散機(jī)配置博格曼雙端面機(jī)械密封，能確保在18000rpm轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定的運(yùn)行，在保證冷卻水的情況下，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源；
4、 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
6、物料通過(guò)粉碎分散剪切；
7、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；
8、使用簡(jiǎn)單，維修方便；
9、 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
10、集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏；

 機(jī)械密封可選擇德國(guó)機(jī)械密封，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到15000 轉(zhuǎn) 在一般的情況下，我們的機(jī)械密封可以承受16bar 壓力，根據(jù) 機(jī)械密封的壓 力一般要高于密封腔體的壓力 2-3bar ,這就決定我們的入口 壓力可以達(dá)到 12-13 bar，同時(shí)機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān)： 滿(mǎn)足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng):  - 可允許的壓力比率 - 充份的冷卻和濕度 - 材料的合適搭配，機(jī)械密封本身會(huì)產(chǎn)生磨損和破裂，磨損得主要原因是: - 壓力差 - 溫度 - 分散物料的腐蝕性 - 密封的材料。

以下為型號(hào)表供參考：