軟瓷液體模具硅膠-裝修材料翻模模具硅橡膠-軟裝液態復模硅膠材料
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簡介:
軟瓷模具硅膠也叫雙組份室溫硫化硅橡膠,流動性好,可操作性強,用此類硅膠做出來的模具表面光滑,翻模次數多,硅膠模具使用壽命長久。
特點:
①流動性好、可操作性好、易脫模;
②耐高溫、耐酸堿、拉力好、不膨脹;
③低收縮率,做出來的模具不變形;
④翻模次數多,硅膠模具使用壽命長久;
⑤性能可調,硅膠可按需定制。
軟瓷外墻硅膠模具制作方法(一般軟模具的制法有兩種方法) :
澆注法(灌模) :將原型直接埋入模具膠內,硫化后取出原型,得到硅橡膠陰模。用該種方法倒模時需要嚴格控制氣泡的產生。因為整個模具厚度不均勻,所以模具硫化需要時間較長。
層合法(刷模):在原型表面先涂一定厚度的模具膠層,繼而一層一層遞增模具厚度。這樣做可大大減少模具膠用量,降低生產成本,同時減輕陰模質量。
模具硅膠工作溫度小于160度,每次噴、涂層液干燥時間為40-60分鐘,待第一層膠液干燥后(每次噴、涂、刷的厚度不能超過0.6 mm,或者干燥時間會延長很多; 噴、 涂、刷時要均勻,將工件凹陷部位流滯過厚膠液刷出, 以免過厚膠液干燥固化時間過長,影響整體模具制作效率); 再噴涂第二、三、四、五…層,模具的厚度根據用戶自己需求而定。
注意事項:
①硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,避免出現硅膠不固化現象;
②配置好的液體硅膠要在可操作的時間內盡量用完;
③原模型產玻璃、陶瓷或涂有涂料時,原模型用洗發香波溶液或肥皂水均勻涂一遍,待水份揮發后,再灌注或刷涂模具硅膠,有利于更好脫模;
④加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸,否則會是硅膠"中毒",造成硅膠不固化;
⑤加成型硅膠操作時不能與水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸,使用時不能混入這些物質,避免硅膠出現不固化現象。
產品規格:
常規A/B組分均為25KG、200KG桶裝。(初次合作可享樣品包裝)
硅膠儲存及運輸:應儲存在室內干燥陰涼處。硅膠未開封可儲存6個月,如開封建議在3個月內使用完,避免硅膠粘度上升影響流動性。