煤的熱穩定性測定系統是振篩機-高溫爐-熱穩定性坩架和天平-天鑫煤焦化驗設備
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煤的熱穩定性測定系統是由往復式振篩機、1000℃箱型高溫爐及智能溫控器、熱穩定性坩堝、坩堝架和天平等組成。技術參數符合GB/T1573-2001的要求。
主要技術性能及參數:
往復式振篩機振篩機
振幅:40毫米;
頻率:240次/分;
圓孔篩:Ф13mm,6mm,3mm;
外形尺寸:470×285×290毫米;
機器重量:≈20kg;
電源電壓:220V 50HZ;
電機功率:1KW。
箱型馬弗爐 智能數顯溫度控制器
工作溫度:0~1000℃;
額定功率:4kw;
爐膛尺寸(mm):325×200×12;
電源電壓:220V 50HZ;
電機功率:4KW;
坩堝架:5孔
剛玉坩堝:100CM3
煤的熱穩定性測定儀,是指在高溫燃燒或氣化過程中對熱的穩定程度,也就是煤塊在高溫作用下保持原來粒度的性質。熱穩定性好的煤在燃燒或氣化過程中不破碎或破碎較少;熱穩定性差的煤在燃燒或氣化過程中迅速裂成小塊或爆裂成煤粉。因此煤的熱穩定性是生產,科研及設計單位確定氣化工藝、技術和核算經濟指標的重要依據。
量取6-13mm粒度的煤樣,在(850±15)℃的馬弗爐中隔絕空氣加熱30min,稱量,篩分,以粒度大于6mm的殘焦質量占各級殘焦質量之和的百分數作為熱穩定性指標TS+6;以3-6mm和小于3mm的殘焦質量分別占各級殘焦質量之和的百分數作為熱穩定性輔助指標TS3-6、TS-3。
儀器、設備
馬弗爐:恒溫區不小于100mm×230mm。帶有恒溫調節裝置并能保持在(850±15)℃。附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發分排出孔和熱電偶插入孔。
振篩機:往復式,振幅(40±2)mm;頻率(240±20)min。
圓孔篩:與振篩機相匹配的方形篩。孔徑為6mm和3mm并配篩蓋和篩底盤。
工業天平:最大稱量1kg,感量為0.01g。
帶蓋坩堝:容量為100cm3瓷坩堝或剛玉坩堝。
坩堝架:用耐溫900℃以上的金屬材料制成。根據馬弗爐恒溫區的大小,坩堝架可以制成能放置5個或10個坩堝。
煤的熱穩定性試驗測定步驟
按GB474的規定制備6-13mm粒度的空氣干燥煤樣約1.5 kg,仔細篩去小于6mm的粉煤,然后混合均勻,分成兩份。
用坩堝從兩份煤樣中各取500cm3煤樣,稱量(稱準到0.01g)并使兩份質量一致(±1g).將每份煤樣分別裝入5個坩堝,蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架上。
迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐(4.1)恒溫區內,關好爐門.將爐溫調到(850±15)℃,使煤樣在此溫度下加熱 30min。煤樣剛送入馬弗爐時.爐溫可能下降,此時要求在8min內爐溫恢復到(850±15)℃,否則測定作廢。
從馬弗爐中取出坩堝,冷卻到室溫,稱量每份殘焦的總質量(稱準到0.01g)。
將孔徑6mm和3mm的篩子和篩底盤(4-3)疊放在振篩機上,然后把稱量后的一份殘焦倒入6mm篩子內,蓋好篩蓋并將其固定。
開動振篩機,篩分10min,
分別稱量篩分后粒度大于6mm,3-6mm及粒度小于3mm的各級殘焦的質量(稱準到0.01g)。
將各級殘焦的質量相加與篩分前的總殘焦質量相比,二者之差不應超過±1g,否則測定作廢。
結果計算
煤的熱穩定性指標和輔助指標按(1)~式(3)計算:
計算兩次重復測定各級殘焦指標的平均值。
將各級殘焦指標的平均值按GB/T483規定的數據修約規則修約到小數后一位,作為最后結果報出。
ZSJ-2往復式振篩機
往復式自動振篩機適用于工業、地質、科研等的化驗單位。它具有結構緊湊、操作簡單、使用方便、運轉可靠等特點。裝有定時器的電氣控制使篩內試樣得到準確的定時篩分,并可除去手工操作的人為誤差。
一、用途和性能
往復式自動振篩機適用于工業、地質、科研等的化驗單位。它具有結構緊湊、操作簡單、使用方便、運轉可靠等特點。裝有定時器的電氣控制使篩內試樣得到準確的定時篩分,并可除去手工操作的人為誤差。
二、往復式振篩機主要數據:
振幅40毫米、頻率240次/分、外形尺寸470×285×290毫米、電壓:220V、定時0—12分鐘(12分鐘外手動操作)。篩板規格:300×220mm
三、往復式振篩機的操作:1、接通電源,如需要定時(12分鐘之內)振篩可將定時器調到所需要的位置并鎖緊。2、將規格為300×220mm的方形篩(根據需要可裝一個或一組篩子)固定在篩架上,擰緊滑桿上的蝶形螺母,篩內裝入待篩分的試樣。3、按下啟動按鈕,機器運轉到所需要的篩分時間自動停機。超過12分鐘手動停機。4、卸下篩子,把各級篩子上的試樣進行稱重,得分篩結果。
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