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鑄鐵地軌的金屬成分便于形成流動性良好的金屬氧化物，流動性也許會導致機械粘砂問題，包括上箱高度設計過低或過高都會導致機械粘砂，型砂性能也要根據不同的鑄鐵地軌金屬液壓力需求進行調整。

澆冒口的位置如果不對的話，或許會導致砂型局部過熱，從而導致型腔表面受到損壞。鑄鐵地軌的涂層表面強度，與附著粘結劑的種類和用量有很大的關系，如果增加粘結劑的用量，則表示涂層表面強度也會隨之增加。鑄鐵地軌的灼燒減量也相當重要，在特定溫度條件下，經過灼燒的涂料樣品與原重的百分比，可以反映涂料的性能。對于澆鑄前長期存放的涂覆有涂料的砂型和砂芯，需要檢測其涂層的吸濕性。一種簡單的方法是將涂料試樣放在恒濕箱中保持一定時間，然后對保持前后的試樣進行稱量。與此同時，我們還要關注涂料的流淌性。由于重力的影響，鑄鐵地板鑄造涂料在鑄型(芯)垂直面上有流趨勢，這也許會導致下部涂料厚度大于上部涂層厚度，甚至在鑄鐵地板鑄形成堆積的現象。至于電爐熔煉鐵液對材質性能的影響，廢鋼和增碳劑的熔點高，熔化過程中以及熔化之后，增碳劑被加熱緩慢溶解和擴散，增碳能被鋼液侵蝕吸收。這個過程可能會產生短暫的高溫過熱現象。最后，涂料的吸濕性和粘度也是不可忽視的性能指標。水基涂料的砂型、砂芯在烘干后會吸收空氣中的水分，這可能導致性能損壞下降、強度降低、發氣量急劇增加等問題。涂料的吸濕性主要和粘結劑有關，而水溶性粘結劑具有較強的吸濕性。涂料的粘度可以通過特定方法進行測量，以評估其生產和應用性能。總的來說，選擇合適的鑄鐵地軌需要考慮多方面的因素，從金屬成分、涂料特性到生產工藝等。只有全面考慮和精準選擇，我們才能確保獲得最佳的性能和效果。