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自動追頻超聲波焊接機有什么優點？
電腦智能超聲波焊接機開機自動搜索振子及焊頭諧振頻率，檢測系統電源，焊頭頻率范圍，超聲波高頻線是否開路。確認工作頻點，存儲記 憶。最后判斷焊頭電流是否過高。如果出現異常，系統將會報警，設備將不能正常啟動。
1、自動追頻：智能化頻率控制系統，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，自動調節到頻帶，時實跟蹤諧振點，機器運行更穩定， 振動組溫度保持點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整。電腦型超聲波焊接機，智能型超聲波焊接機；
2、無極振幅：無級振幅控制,50%--可調，大小膠件均能焊接 ,有效減少擊穿,燙傷等不良品；
3、的時間控制，無時間差，最長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)。
4、LCD屏顯示功率、頻率、振幅、時間、電流等。產量計數關機存儲不會清零，方便計數記憶。中英文界面操作（可選擇）方便外商采購。
自動追頻超聲波發生器，可以適合不同頻率的超聲波塑料焊接機，超聲波金屬焊接機，如果你的超聲波設備現在不好用，工作不穩定，或者超聲波電箱經常容易損壞，你可以更換一個我們的這款數字型超聲波發生器； 這款超聲波發生器接線簡單，無需專業的知識，傻瓜式操作，你只需連接超聲波輸出線和控制線即可，安裝好的機器后，與之前的線路完全沒有任何關系。各項參數的顯示，設置全部在發生器的人機界面上，可以通過面板設定延時時間、焊接時間、保壓時間以及超聲波振幅、自動脫模等功能，面板可以顯示頻率、功率、電流、產量、自動手動切換等

超聲波塑料焊接機的組成及其作用
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
1 、氣動傳動系統
包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。
2 、控制系統
控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加 壓使焊頭下降，以一定壓力被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發生器 工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是 ：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。
3 、超聲波發生器
1 ） 功率較大的超聲波塑料焊接機，發生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
2 ） 功率在 500W 以上的超聲波塑料焊接機所用發生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。
4 、超聲波塑料焊接機使用的聲學系統
1 ） 換能器
超聲波塑料焊接機用的聲學系統包括三個部分： 1 驅動部分 2 固定部分 3 工作部分。在以上三個組成部分中，驅動是核心，一般采用螺栓夾緊 的縱向振動換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而 四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個半波長換能器。
2 ） 工具頭
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到的振幅。
工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有 用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
當代社會，塑料的各種制品，已滲透到人們日常生活的各個領域，同時也被廣泛應用到、船舶、汽車、玩具、電子等行業。然而，由于注塑 工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅 效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環境污染和勞動保護等問題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業的發展需要，于是一種新穎的塑 料加工技術--超聲波塑料焊接以其、優質、美觀、節能等優越性脫穎而出。
超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高 、生產效率高等優點。因此，超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。