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透水磚機生產線

一、透水磚機生產線產品介紹   

 1、生產線組成     該透水磚機生產線采用雙機雙線布置方式，布置形式見設備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    

（1）自動配料系統        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機、配料機、皮帶分料機。    該系統采用計算機自控技術，可實現自動校量、自動落差修正，集料含水率的自動和手動調整功能，計量準確，質量穩定。可將兩種以上的原料按相應配比通過皮帶分料機分別送入兩臺攪拌機。    

（2）攪拌系統        該系統由攪拌機、皮帶輸送機組成。生產彩色制品時需加配面料攪拌機和面料輸送機。        該系統將送入攪拌機的物料按設定的進行攪拌后，由皮帶輸送機送入砌塊成型機大料斗內。    

（3）成型系統    包括砌塊成型機、送板，機、送磚機、液壓系統、自動控制系統組成。生產彩色制品時需加配面料機。   

 2、透水磚機生產線生產工藝過程    由裝載機將廢渣等原材料送入配料機料斗內，水泥或粉煤灰等也同時由螺旋輸送器送至配料機料斗內，根據電腦所儲存配方進行配料（也可隨機調整），計量后材料由分料皮帶輸送機分別送入兩臺攪拌機提升料斗內，然后由提升斗將材料送至攪拌機料倉內。隨后水也根據水灰比設計量計量加入攪拌艙內進行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由皮帶輸送機將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機 儲料分料斗內儲存。然后由成型機布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉產生離心力將物料強行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時啟動振動器開始工作對物料進行振動加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機將制品推到送磚機上面，由送磚機經磚面清掃器清掃后送至疊板機，然后由叉車轉運至養護室或養護場進行養護。這就是透水磚機生產線生產的全過程。

 培訓

公司對購買設備的客戶給予現場培訓，培訓由設備安裝者施行。

   （一）對培訓對象的要求

1．建議客戶招聘有經驗或工作背景的操作員。

2．在安裝初階段，操作員需要開始熟悉設備，自始至終要和我公司的現場安裝人員密切合作。

3．培訓后，操作員應對設備維護點和維護操作要點認識明確，對操作程序和故障判斷熟練掌握。

4．操作員經考核達標后才能獨自操作。

5．原則上，對客戶的現場培訓在設備驗收之前完成，客戶新調入操作工的培訓由客戶自行完成。

   （二）對我公司培訓員的要求

1、耐心、詳細解釋設備的操作和維護要點，反復進行示范練習。

2、不許不懂裝懂，對客戶提出的問題沒有辦法給出解釋時，①向客戶承認暫時不能給予回答。②向有關人員請教后給予解答。

3、不許推卸責任，讓客戶自己到資料中找答案。

4、直到客戶能獨自、熟練地操作設備后才能完成培訓工作。

   （三）現場培訓內容

圍繞說明書和配發的資料內容進行講解，盡量采用互動式教法。

免燒磚機生產線

      免燒磚機生產線控制系統具有自鎖功能，避免了誤動作生產?？赏ㄟ^電話連線實現遠程故障診斷，實時保障客戶生產的順利進行。

      免燒磚機生產線設備特點：所有電器元件、液壓元件均采用世界水平。旋轉強行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，并縮短了布料時間。彩色觸摸屏和進口PLC 的應用，實現砌塊生產全線自動化，節約了操作的間隔時間，提高生產率。免燒磚機生產線機體采用厚壁型鋼及特殊焊接技術制造，極其堅固耐振。激振力強勁。采用四桿導向方式及配合精良的超長導套保證了壓頭及模具的運轉。振幅2mm，激振加速度達15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強度達10MPa.控制系統采用自動控制方式，操作簡單易懂。配備數據輸入、輸出裝置。實現人機對話。具備先進的自診斷軟件包，實時顯示系統運行狀態，發現故障及時報警提示。