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天津市天成金盛科技發展有限公司主營：機械密封件

動靜環不同心。在一般的旋轉型密封中,靜環安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”,以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大,使靜環“下沉”,造成動靜環不同心。在靜止式波紋管密封中,由于靜環組件重量促成靜環“下沉”也造成動靜環不同心。此外,軸承箱的配合間隙過大,軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。

克服上述缺陷的方法,首先消除泵的振動。將轉子找動平衡;采用不易引起振動的聯軸器(例如疊片式聯軸器等);校正泵和電機的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大,在靜止式波紋管中采取在靜環下方加支承的方法防止“下沉”。

如果在泵兩端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。（3）對運行過的機械密封件，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機械密封失效的原因分析

機械密封失效的原因分析

腐蝕失效

(1)表面腐蝕。

機械密封件會因腐蝕介質的侵蝕而導致表面腐蝕，嚴重時會造成腐蝕穿透。

(2)點腐蝕。

彈簧套常出現大面積或區域性的點蝕，有的導致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴重后果，但大修時也應更換.

(3)晶間腐蝕

碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應進行固溶處理。

(4)應力腐蝕

在應力和介質腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發生現象。

(5)間隙腐蝕。因介質濃度之差而導致縫隙泄露而長生腐蝕。

(6)電化學腐蝕。密封中使用的金屬因工作環境的介質而發生電化學反應，導致密封失效。

機械密封的清掃與檢查

機械密封的清掃與檢査

1) 機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要清掃動環、靜環、軸套等部件。

2) 檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

3) 檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈配合表面是否存在缺陷。

4) 檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。

5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。

7) 具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。