日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

天津市天成金盛科技發展有限公司主營：機械密封件

密封失效原因中哪些屬于使用不當?

在“間答193”的“密封失效原因統計”表33中屬“介質本身”的原因占25.7%,就是說它們是介質及工作條件不好,直接屬于使用方面的原因。例如介質腐蝕、介質中含有固定，顆粒、介質中有結晶析出、介質黏度太大,以及泵抽空等。此外,由于各種原因造成的泵振動過大之類的“泵的問題”和“安裝問題”,實質上仍然是使用方面的原因。在“間答193”的

表中,“輔助設施”例如“沒有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結垢”等也是使用方面的原因。如此說來,除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當”。

上述統計是1982年的數字,現在使用技術水平有所提高,但是因使用不當引起的密封失效仍不低于50%。這個數字可能讓人大吃一驚,但事實如此,只是沒有引起人們的注意。

過熱因密封面上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區考慮冷脆）密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
測量機械密封動靜環密封面的尺寸用來檢測

測量機械密封動靜環密封面的尺寸用來檢測動靜

測量機械密封動靜環密封面的尺寸。該數據是用來考證動靜環的徑向寬度，被選用差別的沖突材料時，硬材料沖突面徑向寬度應比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

搜檢動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑普通比軸徑大1～2毫米，對于動環，為包管浮動性，內徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不可以太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封性能的毀壞。

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封沖突面發熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常環境的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

由于高溫效應而產生的機械密封失效

由于高溫效應而產生的機械密封失效 （1）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環面出現徑向裂紋。（2）石墨炭化是使用碳—石墨環時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發生炭化，當有粘結劑時，會發泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效。（3）輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失彈。現在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時容易損壞。