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天津市天成金盛科技發展有限公司主營：機械密封件
石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

統計表明,屬于老化性故障的失效占10%~30%,而大量的則屬于后種故障。因此,減少和避免事故性故障,對延長密封壽命和提高密封技術水平均具有很大的現實意義。

從2010年31家煉化企業現場高溫油泵事故的數據分析看出,由于泵本體運行不穩定,如泵小流量操作引起泵體振動等原因,造成機械密封二次泄漏的事故占57%:機械密封質量原因導致泄漏造成事故占29%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關鍵部件失效及安裝維護不當等問題。所以要保證密封工作穩定,首先要保證機泵運行平穩,避免發生“汽蝕”。機械密封對苛刻工況也應具備足夠的適應性。

內密封和外密封

通常的做法是將密封安裝在填料盒的內部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環境衛生易于控制。

外密封的安裝方式是將靜態密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處：

1. 安裝容易；

2. 費用相對較低；

3. 可以連續監控和清潔；

4. 適于無法在內部安裝密封的很小填料盒；

5. 由于其位置接近軸承，對主軸偏差的困難影響較少。

其主要缺點是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此，這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。

機械密封的意義:密封技術雖然不是性技術,但卻是決定性技術

機械密封的意義:

一、密封技術雖然不是性技術，但卻是決定性技術。例如，美國挑戰號航天飛機由于密封事故而墜落;站循環泵為了，由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠，又由無 軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說 明機械密封雖然不是性技術，但卻是決定性技術。

二、密封件雖然不大，只是個零部件，但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機泵釜中的軸封不大，一旦發生產品泄漏事故，不僅會影響到機泵設備的工作，還會發生燃燒或，造成工藝裝置和人身傷亡等。

三、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中，工作量約占50%通過對國內外幾個石化企業的調查，都說明了在日常機泵釜等設備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。