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一家專注做裝配平臺的廠家

從合金的結(jié)晶特點可知，隨著裝配平臺壁厚的增加，應(yīng)選擇合理的截面形狀，裝配平臺設(shè)計時應(yīng)有合理的壁厚，裝配平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一條形裝配平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。當條形裝配平臺承受載荷較大，要求具有較強度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。裝配平臺各部分壁厚如果相差太大，則在條形裝配平臺厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

裝配平臺可以怎么進行安裝呢？分別為可調(diào)鋼支架安裝、調(diào)整墊鐵安裝、地錨器安裝、地腳螺栓安裝、減震彈簧安裝。

可調(diào)鋼支架安裝：支架分為角鋼焊接和方鋼焊接，載荷和穩(wěn)固性不同，價高低也有很大差別。

調(diào)整墊鐵安裝：裝配平臺利用墊鐵調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)防止振動，常用來檢驗裝配平臺、測量平臺、裝配平臺及焊接平臺安裝。優(yōu)點是安裝簡單、移動便捷。

裝配平臺近年來在來工業(yè)上的用處越來越廣泛的原因是：鑄鐵平板外表硬度高，運用便利，不容易發(fā)生變形而且運用年份很長，代替了本來查驗產(chǎn)品的硬度高，易磨損變形的問題，所以裝配平臺越來越被廣闊工業(yè)用戶認可，裝配平臺在設(shè)計壁厚時，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應(yīng)單純以增加裝配平臺的璧厚作為強度的辦法。

裝配平臺防震墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行裝配平臺水平調(diào)節(jié)（螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，機床升起）：調(diào)好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態(tài)。因為橡膠的里蠕變現(xiàn)象，在墊鐵使用時，兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機床水平。

地腳螺栓安裝：將裝配平臺吊到位后，把地腳螺栓掛到平臺上，按照次序擺正平臺，向孔內(nèi)灌注灌漿料。待凝固后調(diào)整平臺至安裝精度，在使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的環(huán)境下，緊固地腳螺栓，部分條件下使用的平臺鐵地板還可以進行三次灌漿。減震彈簧安裝：多用于有動載荷且振動頻率可以求嚴格的試驗場合，對于裝配平臺剛性強度和結(jié)構(gòu)強度度可以求非常高。

裝配平臺按4986-85規(guī)范制作，可用涂色法查驗零件平面度，具有直觀、便利的長處。在通過刮研的裝配平臺上推動表座、工件比較順利，無發(fā)澀感覺，便利了丈量，保證了丈量。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，作業(yè)面有長方形,作業(yè)面選用刮研工藝，作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。裝配平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。裝配平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均散布于各支點上，環(huán)境溫度運用時應(yīng)避免振蕩。

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