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傳統(tǒng)的冷凍式干燥器、吸附式干燥器早已是眾所熟知的產(chǎn)品，這些干燥器大多數(shù)安裝于空壓站，在壓縮機(jī)之后，對整個系統(tǒng)的壓縮空氣進(jìn)行干燥。我們知道，每個不同用戶對壓縮空氣使用點的壓縮空氣干燥度的要求都會有所不同，同一個用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中，也會出現(xiàn)不同的干燥度需求，因此，經(jīng)濟(jì)的壓縮空氣干燥方法就是只對實際需要的部分進(jìn)行按需要的干燥度進(jìn)行干燥。無論是試驗用氣、生產(chǎn)車間還是外場用氣，也不論是移動用氣還是固定用氣，壓縮空氣用戶均對壓縮空氣干燥的即時性和可靠性提出了更高的要求。正是基于對使用點的壓縮空氣進(jìn)行干燥的需求，才誕生了滲膜式壓縮空氣干燥器。膜式干燥器起初是對小氣量的終使用點提供了的解決方案，后來演化到各個適合的應(yīng)用領(lǐng)域。

膜式干燥器特點

膜式干燥機(jī)具有性能穩(wěn)定，可靠性高按裝空間小、無需電源、不受環(huán)境溫度影響，用戶可以根據(jù)用氣要求對空氣出口進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同工況需要。膜式干機(jī)與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比更大的優(yōu)點在于環(huán)保、節(jié)能，主要應(yīng)用于工業(yè)控制、技術(shù)、食品加工、技術(shù)研究試驗室等終端場合。

膜式干燥機(jī)的優(yōu)點是：

沒有活動部件。

沒有消耗品可更換。

它們不需要外部電源。

它們直接安裝在管道中。

它們可以在惡劣的環(huán)境下運行， 例如高溫或低溫或腐蝕性和爆炸性環(huán)境。

它們連續(xù)運行，無需調(diào)整或維護(hù)。 （除預(yù)過濾器維護(hù)外）

抑制范圍為 40至-40oF。

膜式干燥機(jī)由空心纖維超濾裝置、膜組、膜管等主要部件組成，其內(nèi)壁為膜層，膜層結(jié)合在海錦式的外壁上，外壁有粗孔，內(nèi)層起超濾作用，內(nèi)膜膜孔的大小決定管內(nèi)阻留物質(zhì)的分子量，在壓縮濕空氣經(jīng)過濾器后，進(jìn)入膜式干燥機(jī)先通過一束由高選擇性纖維膜制成的纖維管，水蒸氣能夠透過纖維膜擴(kuò)散到膜層外部，在出口處一小部分的壓縮空經(jīng)一針閥釋放，膨脹減壓后的反歡氣的相對溫度急劇下降，反弞氣流經(jīng)的外表層與進(jìn)氣作逆向運動。由于壓縮空氣和反歡氣相對溫度的差異導(dǎo)致濕氣向纖維管外擴(kuò)散擴(kuò)散出來的水蒸氣隨反吹氣排出，得到干燥的壓縮空氣。

膜式干燥器有著其的特征優(yōu)勢，其高質(zhì)量的特征匯總?cè)缦?

1、干燥空氣立即可用，無需預(yù)運行時間;

2、水蒸汽濃度差異的原理保證干燥進(jìn)程;

3、高選擇性中空膜保證的滲透面積;

4、消耗氣量低，結(jié)構(gòu)小巧(TWIST 60技術(shù));

5、完全免維護(hù);

6、流經(jīng)的壓縮空氣溫度不發(fā)生改變;

7、保證恒定的相對濕度;

8、干燥后空氣成分不變，獲得了呼吸空氣認(rèn)證;

9、體積輕小、無需耗電。

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