型鋼數(shù)控液壓折彎機-角鋼冷彎成型設備
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山西萬澤錦達機械制造有限公司
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山西省太原市
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產(chǎn)品介紹:
工字鋼彎曲機(冷彎拱機)是新型全自動彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng),具有傳動平穩(wěn),壓力大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼、H型鋼彎曲。冷彎機是隧道支護鋼拱架冷加工制作的新型設備。它主要由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部組成。
結構與性能特點
(1)結構:由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
(2)性能特點:
A、鋼拱架專用設備,亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機驅動,液壓缸推進。
C、按下液壓缸“前進”按鈕,液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形,操作方便。
D、結構合理,工作可靠,適合大型型鋼,大彎曲半徑彎制。
工作原理:
把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,有電動油泵輸出地高壓油經(jīng)溢流閥(可調整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算,油缸在推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,有主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止.
工字鋼彎拱機操作流程為:
1、將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間;
2、啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼;
3、達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè);
4、冷彎結束時,關閉機械傳動系統(tǒng)的同時,啟動液壓系統(tǒng),將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上。
主要參數(shù)/產(chǎn)品名稱 | WGJ-300全自動電液控制型冷彎機 | ||
單位 | 參數(shù) | ||
型材最大抗彎截面模量 | C㎡ | 500 | |
彎曲速度 | m/min | 4-6.5 | |
型材屈服極限 | Mpa | &S=250 | |
工字鋼冷彎 | 最大截面 | mm | 250 |
最小卷彎直徑 | mm | 2000 | |
最小截面 | mm | 100 | |
最小卷彎直徑 | mm | 2000 | |
H型鋼冷彎 | 最大截面 | mm | 22 |
最小卷彎直徑 | mm | 2000 | |
最小截面 | mm | 12 | |
最小卷彎直徑 | mm | 2000 | |
槽鋼外彎 | 最大截面 | mm | 300 |
最小卷彎直徑 | mm | 1200 | |
槽鋼內彎 | 最大截面 | mm | 300 |
最小卷彎直徑 | mm | 1700 | |
方管冷彎 | 最大截面 | mm | 250*160 |
最小卷彎直徑 | mm | 2000 | |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | ≤16 | ||
液壓缸推進速度 | 1-13mm/s | ||
油泵額定壓力 | 20 | ||
油泵電機功率 | KW | 4 | |
機器外形(長*寬*高) | mm | 2500*1500*1400 |