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  干燥的壓縮空氣對您投入的設備乃至工廠至關重要。首先，空氣壓縮機出口的壓縮空氣具有很高的相對濕度，這是壓縮空氣產生過程中不可避免的。壓縮空氣中的水分對它所能接觸到的所有物體都是一個最大的威脅：當相對濕度達到70%時，細菌開始大量繁殖；而只要相對濕度達到40%時，隨之而來的腐蝕現象開始加劇。

解決壓縮空氣潮濕問題的快捷、經濟方案就是使用德國BEKO冷凍式干燥機。

  在絕大多數應用場合下，僅僅需要壓縮空氣達到“適宜的”的干燥程度即可：即壓力露點接近0 °C ，從而去掉壓縮空氣中含有的絕大部分水分。PoleStar冷凍式干燥機能夠確保壓縮空氣和水分的有效分離，然后通過冷凝液自動排除器將分離后產生的冷凝液可靠地排放出去。

一、 PoleStar冷凍式干燥機工作原理

  PoleStar冷凍式干燥機采用給壓縮空氣強制降溫的方式，使壓縮空氣中的水分冷凝析出，然后將析出的冷凝液可靠地排放出機外，從而獲得干燥的壓縮空氣。參見下圖示：

 PoleStar冷凍式干燥包括兩部分相對獨立的循環過程：一部分為壓縮空氣循環系統（包括兩個熱交換過程），另一部分為制冷循環系統。溫暖潮濕的壓縮空氣先經過換熱器的氣-氣預冷卻器部分，與出口溫度較低的壓縮空氣進行預熱交換過程，自身溫度得到一定程度的降低；隨后，壓縮空氣進入蒸發器部分。在這里壓縮空氣同冷媒進行了充分的熱交換，壓縮空氣被驟然冷卻，其中所含的水分凝結后同壓縮空氣一起進入氣液分離器。冷凝液與壓縮空氣分離后由冷凝液自動排除器排出機外；干燥后的壓縮空氣再進入預冷卻器，在給進入的壓縮空氣預冷卻的同時，自身的溫度也同時有所升高。制冷循環系統主要包括制冷壓縮機、冷凝器和換熱器等。制冷壓縮機將從換熱器過來的氣態（低壓）冷媒進行壓縮，使其壓力升高至凝結壓力（高壓），然后將冷媒輸送至冷凝器。在冷凝器內，氣態冷媒被冷卻成液態，再輸送至換熱器。在換熱器內，液態冷媒吸收從壓縮空氣中傳遞來的熱量，蒸發為氣態，再返回制冷壓縮機開始下一個循環過程。

二、PoleStar冷凍式干燥產品特點說明

三、技術參數表