拉提PEEK 高耐熱 防火 汽車電子領域Larpeek 10 G/40 PEEK
拉提PEEK 高耐熱 防火 汽車電子領域Larpeek 10 G/40 PEEK
拉提PEEK 高耐熱 防火 汽車電子領域Larpeek 10 G/40 PEEK
拉提PEEK 高耐熱 防火 汽車電子領域Larpeek 10 G/40 PEEK
拉提PEEK 高耐熱 防火 汽車電子領域Larpeek 10 G/40 PEEK
拉提PEEK 高耐熱 防火 汽車電子領域Larpeek 10 G/40 PEEK
拉提PEEK 高耐熱 防火 汽車電子領域Larpeek 10 G/40 PEEK

拉提PEEK-高耐熱-防火-汽車電子領域Larpeek

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東莞市常平浩云塑膠經營部

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商品參數
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商品介紹
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品牌 拉提P
規格 高耐熱 防火
加工定制 注塑
有效成分含量 PEEK+GF40
廠商 拉題
牌號 10 G/40
特性級別 無鹵，耐高溫，耐化學性，防火阻燃等級V-1，防火阻燃等級V-0
用途級別 玻璃纖維
類型 標準料
產地 意大利
廠家 意大利拉題
材質 PEEK
每件重量 25kg
機械性能優異 耐高溫
阻燃 自潤滑性好
耐剝離性 耐化學品腐蝕
耐輻照性 絕緣性穩定
耐水解 易加工
抗溶解性 抗老化
商品介紹

我公司長期供應PEEK 如下型號：


Larpeek 10 G/40 PEEK

意大利拉題


Larpeek 10 G/15 PEEK

Larpeek 10 G/30 PEEK

Larpeek 10 G/40 PEEK

Larpeek 10 G/50 PEEK

Larpeek 10 G/60 PEEK

Larpeek 10 GCE/600 PEEK

Larpeek 10 K/20 PEEK

Larpeek 10 K/30 PEEK

Larpeek 10 K/40 PEEK

Larpeek 10 PEEK

Larpeek 50 G/30 PEEK

Larpeek 50 K/30 PEEK

Larpeek 50 PEEK


peek

聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。

主要特性

peek特性：

1：·耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼備；5 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性

主要應用

編輯



PEEK的主要應用領域
領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。
1、汽車等運輸機械領域
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。
2、IT制造業領域
半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
3、辦公用機械零部件領域
對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。
4、電線包覆領域
PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。
5、 板材、棒材等領域
PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。
6、纖維領域
PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
7、醫療分析器械領域[1]
由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。 PEEK的主要應用領域
物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重



--
1.28 到 1.38
g/cmsup3;
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cmsup3;
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cmsup3;/10min
ISO 1133
收縮率



流動: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
橫向流動: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D955
物理性能
額定值
單位制
測試方法
密度
1.29
g/cmsup3;
ISO 1183
收縮率 - 流量
1.2
%
ISO 294-4
吸水率


ISO 62
飽和, 23°C
0.50
%

平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%

機械性能
額定值
單位制
測試方法
拉伸模量 (23°C)
3600
MPa
ISO 527-2
拉伸應力


ISO 527-2
屈服, 23°C
95.0
MPa

物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重



--
1.28 到 1.38
g/cmsup3;
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cmsup3;
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cmsup3;/10min
ISO 1133
收縮率



流動: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
橫向流動: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D

加工方式

編輯


具有良好的加工性能 采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產品零件



材料

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢，
耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。

性能優異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車 工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。



聯系方式
公司名稱 東莞市常平浩云塑膠經營部
聯系賣家 羅元承 （QQ：1873182073）
電話 祹祲祻祸-祵祺祹祵祶祷祲祵
手機 祺祵祸祶祻祵祲祳祵祸祸
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地址 廣東省東莞市
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