鯨魚-環(huán)氧云鐵中間漆-雙組份-鋼結(jié)構(gòu)專用
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環(huán)氧云鐵防銹漆(雙組份)
設(shè)計(jì)用途:可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間漆層,以增強(qiáng)整個涂層的層間附著力和保護(hù)性能,可作為鋼鐵上金屬鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆,也可以直接涂裝在井噴砂處理的鋼鐵表面作為防銹底漆之用。
產(chǎn)品特性:在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能、在適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力、在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力、能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)備、對工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性、具有良好的耐磨性、與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套,也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套、漆膜在上時間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性、具有優(yōu)異的耐久性
產(chǎn)品組成:以環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑組成的雙組份防銹漆
產(chǎn)品外觀:灰色無光
技術(shù)指標(biāo):密度 約1.36g/cm3
干膜厚度 50-100μm
濕膜厚度 110-220μm
理論用量 150-300g/m2
配比 甲組份:乙組份=6:1
閃點(diǎn) 甲組份(基料)27℃
乙組份(基料)27℃
混合比10:1(重量比)
干燥時間 (25℃):表干≤2h,實(shí)干≤24h,完全固化≤7d
熟化時間:(20℃)30min
試用期: (20℃)8h
復(fù)涂間隔:
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最長 | 三個月 |
建議道數(shù):無氣噴涂1道 刷涂或滾涂2-3道
前道配套:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、無機(jī)鋅底漆(或者直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級的鋼鐵表面上)
后道配套:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧煤瀝青防銹漆、酚醛面漆等
表面處理:涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽,如用于水下部位則必須采用清掃噴砂進(jìn)行表面處理
未經(jīng)暴曬的噴鋅鋼材:所有的油污、雜物和鋅鹽后,用鋼絲絨打毛
鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級
涂有車間底漆的鋼材:采用清掃噴砂或者風(fēng)動(電動)工具進(jìn)行二次除銹,除銹質(zhì)量達(dá)到St3級。
與可以配套的舊漆膜:所有的油污、雜物和鋅鹽后將舊漆膜打毛
底材溫度:底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
室外 施工時底材溫度低于5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止,不能進(jìn)行施工。
涂裝方式:無氣噴涂 稀釋劑 103稀釋劑
稀釋量0-5%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑0.4-0.5mm
噴出壓力20-25Mpa(約120-150kg/cm2)
空氣噴涂 稀釋劑 103稀釋劑
稀釋量0-10%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑1.5-2.0mm
空氣壓力0.3-0.4Mpa(約3-4kg/cm2)
滾涂/刷涂 稀釋劑 103稀釋劑
稀釋量0-3%(以油漆重量計(jì))
清洗劑 103稀釋劑
儲藏期限:12個月
補(bǔ)充數(shù)據(jù):固化時間
底材溫度 | 表干 | 實(shí)干 | 完全固化 |
5℃ | 4h | 60h |
|
10℃ | 3h | 48h | 15d |
15℃ | 2.5h | 36h | 10d |
20℃ | 2h | 24h | 7d |
30℃ | 1h | 16h | 5d |