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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機

水泥涵管生產(chǎn)的方法很多，常用的有內(nèi)外模拼裝澆注法、旋模澆注法和懸輥水泥制管機輥壓離心制管法。使用內(nèi)外模拼裝澆注法、旋模澆注法等方法進行生產(chǎn)，鋼模投入數(shù)量較大，生產(chǎn)周期較長，難以適應(yīng)工程進度要求，且質(zhì)量不易控制；懸輥水泥制管機輥壓離心制管法，則有生產(chǎn)周期短、工藝簡單、質(zhì)量易控制的優(yōu)點。

水泥制管設(shè)備成品要求

1.1 混凝土強度要滿足設(shè)計要求。

1.2 鋼筋制作符合設(shè)計要求，鋼筋不得外露。

1.3 幾何尺寸要在允許偏差范圍內(nèi)。

1.4 外觀應(yīng)平直圓順，無蜂窩麻面、離析、坑洞、裂紋等缺陷；

水泥管模具質(zhì)量控制

鋼筋混凝土涵管生產(chǎn)，能否達到尺寸合規(guī)、整體美觀的要求，首先取決于水泥管模具。水泥管模具的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模具直接相關(guān)，如模具不平順，板縫不嚴密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至螺栓松動，變形等都將引起涵管混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙等現(xiàn)象。水泥管模具宜采用優(yōu)質(zhì)大平面組合彈性鋼模板進行精密加工，制作工藝要求標準、規(guī)范、，并對接口、縱縫進行修正，采用粗磨、細磨、微 磨拋光等工序作鏡面加工，同時保證模具具有足夠的強度、剛度。

水泥制管機磨合期需要謹慎操作。

       1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內(nèi),每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

       2、磨合期完畢,應(yīng)對水泥制管機進行強行養(yǎng)護,水泥制管機做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。