濟南微納激光粒度分布儀顆粒度檢測儀動態光散射儀
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winner粒徑測量儀激光粒徑檢測儀測量粒徑測量粒度
——緊隨時代潮流的激光粒度儀
一、 Winner2000ZD和Winner2000ZDE比較
- Winner2000ZD :
Winner2000ZD是一款人性化的全自動激光粒度儀,是我公司激光粒度儀又一次飛躍性的突破。它采用Mie氏散射原理、會聚光傅立葉變換光路專利技術及無約束自由擬合數據處理技術的同時更賦予了自動化、智能化等一些時代性的標志,使操作更簡便、方法更統一、結果更穩定,是粒度測試的優選搭檔和得力助手。
- Winner2000ZDE:
Winner2000ZDE是Winner2000E的改進版本,是一款人性化的全自動激光粒度儀,是我公司激光粒度儀又一次飛躍性的突破。且兼有Winner2000E的一檔測試、無需換擋、將通道數由39個擴展到78個、軟硬件均做較大改進、測試性能大大提高、對寬分布樣品測量結果更為準確。采用Mie氏散射原理、會聚光傅立葉變換光路專利技術及無約束自由擬合數據處理技術,在秉承Winner2000通用型粒度儀準確、穩定等所有優點的基礎上,更賦予了自動化、智能化等一些時代性的標志,使操作更簡便、方法更統一、結果更穩定,是粒度測試的優選搭檔和得力助手。
二、適用范圍:
Winner2000ZD廣泛應用于水泥、陶瓷、藥品、乳液、涂料、染料、顏料、填料、化工產品、催化劑、鉆井泥漿、磨料、潤滑劑、煤粉、泥砂、粉塵、細胞、細菌、食品、添加劑、農藥、炸藥、石墨、感光材料、燃料、墨汁、金屬與非金屬粉末、碳酸鈣、高嶺土、水煤漿及其他粉狀物料。
三、主要性能特點:
先進的光路設計:采用會聚光傅立葉變換專利技術使得大角度散射光不受傅立葉透鏡孔徑的限制,將焦距縮至最短,有效提高儀器的分辨能力;
濕法分散系統的全內置結構:精心設計了樣品分散系統的每一個部件,將機械攪拌、超聲分散及樣品循環通路合理的集于儀器內部,有效地避免了因分散系統外置而造成管路長、顆粒分布不均、大顆粒沉積等不良現象,對測試結果的準確性和穩定性提供了有力的保障;
運用微納自主研發的無約束自由擬合技術:粒度分析軟件采用自主研發的無約束自由擬合反演技術,數據處理后可以獲得更加真實的分布情況,對于高校、研究所等科學研究型客戶具有非常重要的實用價值;
配備微量樣品池(備選):針對微量貴重樣品的測試需求,配備了容量只有10mL的微量自循環樣品池,以滿足樣品或分散介質成本較高的用戶。
時代化的測試方式:所有的測試操作步驟均通過計算機控制完成,測試人員只需操作計算機,便可在輕松的環境下結束整個測試過程,并得到理想的測試結果;
人性化的操作模式:操作系統設有人工和自動兩種模式,用戶可以根據所測樣品自身的特性和規律,自由地選擇不同的模式。例如對于一些具有特殊要求、比較難測、測試規律性較差或是實驗性的樣品,用戶可以先選擇人工模式進行測試,待了解了所測樣品的基本特性和測試條件后,再選用自動模式進行測試,以便于得到最佳的測試結果;
全自動的對中系統:采用精密四項混合式步進電機,自動進行光路調整,并且隨時對光路校對,消除了手動對中光路時帶來的麻煩和困難,同時也從光學的角度提升了測試結果的準確性和穩定性;
高效率的測試過程:設定好各項測試條件的參數后,啟動自動測試模式,除了加入適量的被測樣品外,所有的操作過程都由儀器自動完成, 從而提高了測試效率;
智能化的校準方法:該儀器的控制軟件中還配有智能校準功能,使儀器的校準更加方便快捷,保證測試結果更加穩定可靠;
全面性的數據分析:將測試數據進行全面的分析,自動剔除不良結果,并對測試結果自動進行綜合處理,免除了人工數據處理的麻煩,同時也使測試結果具有更強的代表性。
獨特的軟件功能:分析軟件在常規粒度測試軟件的基礎上添加如下創新功能:
1、 分析模式:包括自由分布、R-R分布和對數正態分布、按目分級統計模式等,滿足不同行業對被測樣品粒度統計方式的不同要求;
2、 統計方式:體積分布、數量分布
3、 統計比較:可針對多條測試結果進行統計比較分析,可明顯對比不同批次樣品、加工前后樣品以及不同時間測試結果的差異,對樣品變化程度的控制具有良好的指導意義。
4、 自定義分析:用戶自定義分析參數,根據粒徑求百分比、根據百分比求粒徑或根據粒徑區間求百分比,以滿足不同行業對粒度測試的表征方式。
5、 測試報告輸出形式:測試報告可導出Word、Excel、圖片(Bmp)和文本(Text)等多種形式的文檔,滿足在任何場合下查看測試報告以及科研文章中引用測試結果。
6、 多元化的語言界面:支持中英文界面,并可擴展成任何語言的界面。
在針對顆粒樣品進行粒度測試時,無論使用的是哪一種測試儀器,其對樣品的制備均是保證正確測試的首要條件。樣品制備是正式進行粒度測試前樣品及測試條件的準備過程,包括樣品的采集、縮分、分析樣品用量的確定、分散介質、分散劑的選擇、分散劑用量的確定 及分散效果檢查等。
1。樣品的采集
粉體在生產過程中處于不 同的運動方式(如:運輸、堆放及袋裝等),其粗細顆粒容易產生離析現象(如堆放的物料細顆粒容易集中在 中部,粗粒容易集中在周圍;運輸中物料粗粒在容器 兩側和表面分布多等),如果采樣時不根據其顆粒分 布規律,盲目采樣所得出的結果肯定是錯誤的。因此, 采樣的首要要求就是應根據物料存在的運動方式采取相應的采集方法。物料中采樣一般遵循以下 3 個原則:(1)最好在物料移動中采樣(或生產過程中)。(2)多點采樣。在不同部位和深度采樣,每次取樣,將各點采集的試樣混合后作為粗樣。(3)采樣方法要固定。采樣管理者要根據不同物料 的存在方式制定嚴格的采樣操作規程,使其規范化。
2。樣品的縮分
分析樣品。由于儀器分析試樣實際需用量很少,因此就要對采集來的粗樣進行縮分,其過程為:粗樣—— 試驗室樣品——分析樣品。
3。樣品的用量
要使所選擇的樣品用量既能滿足各儀器測試條件要求而又能反應樣品真正的粒度分布或接近于樣品的分布 首先要了解樣品的大概粒度分布,初步確定使用量,因為試樣越粗,代表性樣品用量越大,反之則少。其次,通過大量試驗確定該樣品的用量。由于各儀器規定的樣品用量范圍不同,有的儀器在要求的范圍內能體現出樣品的真實粒度分布,而有的卻不能對這種儀器樣品量確定原則是:在規定的樣品用量(或濃度)范圍內,在相同測.試條件下測試不同樣品量的粒度分布,并將樣品用量與分析數據之間的關系列表或以曲線形式表達。最佳量必須是其測試結果與樣品真實粒度分布最接近的數值所對應的樣品量。
4。分散介質的選擇
好的分散介質應滿足以下條件:與被測樣品之間要有良好的親和性,即能使顆粒表面良好地被浸潤。與被測物之間不發生溶解,不使顆粒膨脹等變化,即不使樣品發生任何物理或化學變化。分散介質應純凈、無雜質。因為當介質含有雜質時,一些雜質將會加速顆粒的團聚現象或與樣品發生化學反應從而使樣品分散難以進行。要使被測物尤其是最大顆粒(指最早使被測懸浮液濃度發生變化而導致沉降曲線顯著升高的顆粒)。具有適宜的沉降速度。因為用液體做介質測試時,首要的條件是物質最大顆粒沉降速度必須小于該物質在該介質中的臨界直徑所對應的沉降速度。如果所選介質不能滿足這個條件,就要重選介質或設法改變介質粘度,使其滿足測試最大顆粒所要求的條件。
四、技術參數
規格型號 | Winner2000ZDE | Winner2000ZD | ||
執行標準 | ISO13320:2009,GB/T19077-2016,Q/0100JWN001-2013 | |||
測試范圍 | 0.1-300μm | 0.1-40μm /0.6-120μm/1-300μm | ||
探測器通道數 | 78 | 76×3 | ||
準確性誤差 | <0.5%(國家標準樣品D50值) | |||
重復性誤差 | <0.5%(國家標準樣品D50值) | |||
激光器參數 | 高性能He-Ne激光器 λ= 632.8nm, p>2mW, | |||
內置分散方法 | 超聲 | 頻率:f=40KHz, 功率:p=60W, 時間可調 | ||
攪拌 | 轉速:0-3000rpm轉速可調 | |||
循環 | 額定流量:8L/min 額定功率:10W | |||
樣品池 | 容量:350mL | |||
操作模式 | 軟件操作 / 全自動操作模式可切換 | |||
對中系統 | 全自動對中系統 | |||
軟件功能 | 分析模式 | 包括自由分布、R-R分布和對數正態分布、按目分級統計模式等,滿足不同行業對被測樣品粒度統計方式的不同要求 | ||
統計方式 | 體積分布和數量分布,以滿足不同行業對于粒度分布的不同統計方式 | |||
統計比較 | 可針對多條測試結果進行統計比較分析,可明顯對比不同批次樣品、加工前后樣品以及不同時間測試結果的差異,對工業原料質量控制具有很強的實際意義 | |||
自定義分析 | 用戶自定義分析參數,根據粒徑求百分比、根據百分比求粒徑或根據粒徑區間求百分比,以滿足不同行業對粒度測試的表征方式 | |||
測試報告 | 測試報告可導出Word、Excel、圖片(Bmp)和文本(Text)等多種形式的文檔,滿足在任何場合下查看測試報告以及科研文章中引用測試結果 | |||
多語言支持 | 中英文語言界面支持,還可根據用戶要求嵌入其他語言界面。 | |||
智能操作模式 | 具有智能操作模式,可以自動控制進水、分散、測試等步驟,不但減輕測試人員的工作量,而且由于無人為因素干擾,測試結果的重復性更好。 | |||
測試速度 | <2min/次 | |||
體積 | 880mm*390mm*460mm | |||
重量 | 41Kg |