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加工無限冷硬鑄鐵軋輥選擇什么刀片合適？

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無限冷硬鑄鐵軋輥是一種應用已久的軋輥材質，是介于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種軋輥材質。與冷硬鑄鐵相比，其鐵水中硅含量較高(含0.7%-1.6%Si)，因此無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層基體組織內(nèi)除含有與白口鑄鐵中相近似數(shù)量的碳化物和萊氏體外，還存在均勻分布的石墨。

無限冷硬鑄鐵軋輥中還常常加入不同含量的Cr、Ni、Mo等合金元素，隨著Cr、Ni、Mo含量的增加，其硬化層深度大大增加，使之加工起來比較困難，其中用于帶鋼連軋機的無限冷硬鑄鐵軋輥表面硬度一般為HSD75～85，用于中厚板軋機的無限冷硬鑄鐵軋輥的硬度稍低一些，一般在HSD70～80之間。

早期采用硬質合金刀具加工，經(jīng)常換刀，而且遇到表面高低不平的情況下，刀具刃口很容易崩刀，只能一點一點的加工，費時較長，之后隨著超硬刀具的出現(xiàn)，使無限冷硬鑄鐵軋輥難加工問題得到解決。

目前加工無限冷硬鑄鐵軋輥的刀具材質主要以立方氮化硼刀片為主，立方氮化硼刀片是目前加工黑色金屬材料的理想刀具材質，其中BN-K1材質是應用較廣的一款材質。

BN-K1材質立方氮化硼刀片加工無限冷硬鑄鐵軋輥的優(yōu)勢

（1）硬度在HRC98.5左右，耐磨性優(yōu)異，大余量切削軋輥毛坯不會出現(xiàn)劇烈磨損不正常現(xiàn)場；

（2）耐用度高：CBN刀具的耐用度是硬質合金刀具和陶瓷刀具的幾十倍和幾倍。

（3）金屬切除率高，吃刀深度是硬質合金的幾倍，大幅提高生產(chǎn)效率。

（4）抗沖擊韌性強，遇到夾砂、氣孔等鑄造缺陷不崩刀。

BN-K1材質加工無限冷硬鑄鐵軋輥的切削參數(shù)

BN-K1材質加工無限冷硬鑄鐵軋輥時常用的刀片型號及車刀桿:

刀片型號方面：一般使用RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716尺寸型號。

車刀桿方面：大型軋輥常采用重型軋輥車床加工，重型軋輥常用機夾刀柄40*40刀方；常用刀桿角度為45度機夾車刀和圓弧車刀。部分小型軋輥亦采用25*25機夾刀柄和32*32機夾刀柄。機夾刀柄的主偏角根據(jù)軋輥“長徑比”選擇，細長軋輥常用90度或75度機夾車刀，“粗壯”軋輥常用45度或圓弧車刀加工。

BN-K1材質立方氮化硼刀片加工無限冷硬鑄鐵軋輥的案例

軋輥名稱：窄帶鋼軋輥

軋輥硬度：HSD67

刀具材質：BN-K1 RNMN200800

切削參數(shù)：Vc=56-76m/min，Fr=0.5mm/r，ap=2mm

刀具耐用度：60min