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晶越超硬刀具主要針對高硬度難加工軋輥，如螺紋鋼軋輥、線材軋輥、板材軋輥、高速鋼軋輥、高鉻鑄鐵軋輥、高鎳鉻合金鑄鐵軋輥、無線冷硬鑄鐵軋輥、鍛鋼冷軋輥、硬質合金軋輥等提供切削刀具。根據軋輥材質，硬度和加工工況，晶越超硬有針對性的刀具材質推薦。

鑄鐵軋輥在加工過程中，難加工的原因在于：硬度高，存在鑄造缺陷，尤其是大型鑄鐵軋輥余量大。針對此類工件晶越超硬刀具研發的JS010，可實現高效切削和大余量切削。

鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥同樣是鑄造成型，都是將冶煉好的鋼水（或鐵水）直接澆注到模具里面直接澆注成型。不過在澆注過程中，可能由于操作問題，材質的問題，合金成分的問題導致出現鑄造缺陷，如夾砂，氣孔，硬質點等。并且鑄鋼軋輥硬度一般在HS80以上，如鑄造高速鋼硬度達到HSD85-90。晶越超硬刀具研發的JS020，可實現高效大余量斷續切削加工高速鋼軋輥。

在冶金鋼鐵行業中最難加工的高速鋼軋輥，晶越超硬刀具JS500在海外軋輥行業具有良好的用戶口碑和品牌價值，特別是在高速鋼軋輥、硬質合金軋輥、高合金高硬度鑄鐵軋輥及其修復加工方面，具有豐富的刀具配套和現場經驗，以下是軋輥行業刀具方案及刀具圖樣。