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TPV稱為熱塑性三元丙動態硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現為熱塑性塑料的特性，可以快速經濟和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結合在一起，得到綜合性能優異的高性能彈性體材料。

熱塑彈性體TPV原料性能事項：

1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。

2、應用溫度范圍廣（– 60—150℃），軟硬度應用范圍廣(25A—54D),易染色的優點大大提高了制品設計的自由度。

3、優良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，高效、簡單易行，無需增添設備，流動性高、收縮率小。

4、綠色環保，可回收使用，且反復使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環保要求。

5、優異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能，優異的抗永久變形性能，優異的抗張強度、高韌性和高回彈性， 優異的環保性能和可重復使用，優異的電絕緣性能， 硬度范圍廣泛，

應用：

TPV消費用品：

1、手動工具、電動工具、除草機等園藝設備的零部件。

2、家用電器上使用的墊片、零件。

3、剪刀、牙刷、魚竿、運動器材、廚房用品等產品的手柄握把。

4、化妝品、飲料、食品、衛浴用品、醫療用具等產品的各類包裝。

5、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類TPV握把等。

6、

TPV電子電器：

7、各種耳機線外皮，耳機線接頭

8、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質部件。

9、電源插座、插頭與護套等。

10、電池、無線電話機外殼及電子變壓器外殼護套。

11、船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設施的電力電纜線的絕緣層及護套。

12、各種耳機線外皮，耳機線接頭。

交通器材：

1、道路安全設施、緩沖防撞部件。

2、道路、橋梁伸縮縫。

3、集裝箱密封條。

建筑器材：

1、動力部件密封條。

2、供排水管密封件、水灌系統控制閥等。

荷蘭DSM 4775B42 TPV熱塑彈性體原料注塑、擠出加工成型要求：

注塑時：TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少

飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結。 注射螺桿的速度應當是100至200轉/分，背壓力在不需要混合時應當盡可能低。

擠塑加工：不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網組合，可用20至60網目的篩網。最好將熔體溫度保持在規定范圍的下限，使擠塑產品的質量最優。

吹塑加工：TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規定的相同。模具設計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關系。熔體加熱過度將使牽伸比下降，應當避免過熱。

汽車行業作為TPV的主要應用領域之一，代表了TPV產品應用水平的高端需求。公司TPV產品主要應用于汽車密封條系統、防塵套通風管系統、安全件系統(安全氣囊蓋、高壓點火線)、汽車內外飾件、結構件等。是否能夠批量、穩定、廣泛地將TPV產品應用于上述產品代表了TPV生產企業的技術水平和市場認可程度。受到國內TPV產品質量、技術水平和供應規模的限制，目前國內汽車部件生產企業使用的TPV主要來自美國的埃克森美孚公司和Teknor Apex公司、日本三井公司等。