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常用電線電纜的塑料
聚酯
本材料的主要用途不在于做絕緣或護套，它在制造電線電纜過程中主要作用是用作線芯的包裹，同時還常和鋁箔并用（涂在鋁箔上）組成鋁塑復合帶，充分說明聚酯具有很好的絕緣性能。
低煙無鹵電纜料（LSOH ）
低煙指的是燃燒產生的煙霧透光率》65%的塑料，有的公司甚至能控制在87%以上，無鹵指的是進行腐蝕氣體釋放測試時1gLOSH 料在935C 高溫30分鐘所產生的氣體質量在2mg —5mg 內，如果在5mg —15mg 范圍內，我們稱之為低鹵。

塑料電線電纜生產工藝流程
內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

塑料電線電纜檢測
結構尺寸檢測
包括絕緣和護套的厚度、薄厚度、外形尺寸等。絕緣和護套的厚度大小對于電纜能夠耐受多大強度的電壓，以及其機械性能好壞都有很重要的作用，所以對于不同規格的電纜，標準對厚度都有嚴格規定，要求不得低于國家標準的規定值。電纜絕緣厚度太薄會嚴重影響電纜的使用安全，會帶來電纜擊穿、導體引起漏電等安全隱患，當然也不是越厚越好，應不影響安裝，故標準又設了一個外形尺寸要求對此進行限制。

塑料電線電纜檢測
絕緣和護套材料性能試驗
包括熱失重、熱沖擊、高溫壓力、低溫彎曲、低溫拉伸、低溫沖擊、阻燃性能等等。這些都是考查絕緣和護套的塑料材料的性能好壞，如熱失重試驗是檢測經過7天80℃的高溫老化后材料降解、揮發的程度;熱沖擊檢測在150℃高溫1h后經特殊卷繞的絕緣表面是否有開裂;高溫壓力檢測絕緣材料在經過高溫再冷卻后其彈性的保持程度;所有的低溫試驗一般指在-15℃條件下其機械性能的變化，都是檢測線纜材料在低溫環境下是否變脆、易開裂或易拉斷等。
另外電纜的阻燃性能勝能很重要，考查該項性能的試驗為不延燃試驗，即對按標準安裝的成品電纜用專門的火焰點燃一定的時間，待其火焰自行熄滅后檢查線纜被燒的情況，當然被燒掉的部分越少越好，說明其燃燒性差，阻燃性好，越安全。