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濟(jì)南上弘機(jī)械制造有限公司主營：變位機(jī),焊接變位機(jī),焊接滾輪架,焊接操作機(jī)

10噸焊接滾輪架特點(diǎn)

上弘機(jī)械生產(chǎn)廠家生產(chǎn)銷售焊接滾輪架、焊接變位機(jī)、焊接操作機(jī)、焊接專機(jī)等焊接輔具，

HGK系列可調(diào)式焊接滾輪架廣泛應(yīng)用于鍋爐，壓力容器，石油，化工，機(jī)械等制造行業(yè)中鍋筒汽包及其它圓筒形構(gòu)件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫的自動(dòng)焊接或打磨。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，功能齊全，操作方便，對提高產(chǎn)品質(zhì)量起了可靠的保證作用。

HGK10型滾輪架主要具有以下特點(diǎn)：

1、滾輪架采用一主一輔結(jié)構(gòu)，主動(dòng)滾輪架采用兩電機(jī)分別帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式，各零部件均采用性能優(yōu)良材料，整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，功能齊全，操作方便。

2、采用專用蝸輪蝸桿+擺線減速箱，減速箱輸出軸與滾輪軸同軸（減速器輸出軸為中空軸），從而實(shí)現(xiàn)滾輪的驅(qū)動(dòng)。

3、滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用高強(qiáng)度螺釘緊固，確保使用的安全、可靠。

4、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。兩電機(jī)分別帶動(dòng)齒輪箱減速器驅(qū)動(dòng)兩只滾輪形成回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。兩臺交流電機(jī)同一變頻器控制，從而實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)。用戶可以根據(jù)自身工件的焊接工藝要求，通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕實(shí)現(xiàn)。

5、滾輪架采用深溝球軸承具有承載能力強(qiáng)，耐沖擊的特點(diǎn)。

6、滾輪采用聚氨酯輪，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性，其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等性能均比普通橡膠高3-5倍。

7、滾輪架底座采用板材焊接而成，并經(jīng)去應(yīng)力退火處理。從而即保證了底座的強(qiáng)度又克服了長時(shí)間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。

8、電控系統(tǒng)由控制箱與手控盒組成，控制箱與手控盒聯(lián)接線采用超軟多線電纜，確保使用可靠。

9、控制箱與主動(dòng)滾輪架安裝為一體，便于搬運(yùn)。

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變位機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1、 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)速，并可逆轉(zhuǎn)

2、 在回轉(zhuǎn)速度范圍內(nèi)，承受最da荷載轉(zhuǎn)速波動(dòng)不超過5%；

3、 傾斜驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，在最da荷載下不抖動(dòng)，整機(jī)不傾覆；

4、 設(shè)有軟件限位裝置，并有角度指示標(biāo)示零點(diǎn)；

5、 傾斜機(jī)構(gòu)具有自鎖功能，在最da負(fù)荷下不滑動(dòng)，安全可靠；

6、 變位機(jī)本體上留有控制接口；

7、 變位機(jī)設(shè)有地線裝置，以免焊接電流通過軸承、齒輪等傳送部位；

8、 工作臺的結(jié)構(gòu)便于裝夾工件及安裝工具，也可與用戶協(xié)商確定其結(jié)構(gòu)形式。

焊接變形產(chǎn)生的原因

焊接應(yīng)力影響、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、工藝制定不合理等因素都是產(chǎn)生焊接變形的原因。焊接變形量的大小受到焊接加工過程中的各種工藝流程和參數(shù)的影響，是一個(gè)十分復(fù)雜的形成過程。

（1）焊接應(yīng)力 焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。

（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 這也是產(chǎn)生焊接件變形的一個(gè)主要原因。設(shè)計(jì)中采用較多的拼接結(jié)構(gòu)，焊縫數(shù)量多、焊縫截面大、焊縫位置不對稱等都會(huì)使焊接變形加大。

（3）工藝制定不合理 焊接工藝的制定應(yīng)充分考慮各種影響因素，如工藝參數(shù)的選擇、生產(chǎn)效率、工藝實(shí)施的難易程度、成本及質(zhì)量的可控性等。因此，焊接工藝的制定要求工藝設(shè)計(jì)者有豐富的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)設(shè)備、操作者水平及工裝情況制定合適的工藝方案，進(jìn)而生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品。位移檢測架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上端面經(jīng)過加工，檢測輪能隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件軸向移動(dòng)時(shí)，檢測輪會(huì)隨工件一起隨動(dòng)，控制器會(huì)根據(jù)竄動(dòng)量的大小來調(diào)節(jié)從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間，根據(jù)竄動(dòng)方向控制升或降。