山東力孚重工有限公司
主營產品: 其他鋼筋及預應力機械
數控鋼筋籠滾籠機-鋼筋籠滾籠機報價-力孚
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鋼筋籠滾籠機
一、每天在鋼筋籠滾籠機設備生產之前,要對設備進行全1面檢查,主要有以下幾個方面:
所有急停按鈕是否處于按下狀態,控制電源開關是否處于關閉狀態;
各線路連接是否正常,移動盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常;
有無漏油現象;
各螺栓、螺帽有無松動,尤其移動盤行走機構各處螺栓,長軸軸承座處;
電控柜內粉塵是否過多影響正常生產;
液壓油站是否進水;
二、設備運行過程中,要注意各個電機是否有過熱現象;
三、設備運行過程中,嚴禁對電器部分進行遮蓋,保持散熱暢順;
四、設備正常運行一到兩個月后,要對斷路器、電機接線端子,電箱內接線端子在電源切斷的情況下進行逐一緊固;
五、設備正常運行一到兩個月后要對減速機、液壓站的油量進行檢查,如有不足或過臟,當添加或更換液壓油;
六、每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次,如油嘴處有變質的黃油,當清除掉再換新油;
七、每周定期用毛刷或微風吹風機清除電控柜內灰塵;
八、設備操作人員經過設備供應方相關技術人員設備操作培訓后,對設備的各個性能了解后,方可進行設備操作;
九、嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備沖洗或吹灰;
十、嚴禁用濕布或潮濕刷子對電器柜中的電器原料進行清洗或刷灰;
嚴禁非操作人員操作設備。
十一:鋼筋籠滾籠機技術參數:
1.適用樁徑(mm):400-1500500-2000600-25
2.鋼筋籠標準長度(m)(其他長度
可任意定制)
3.鋼 筋 籠 重 量 ( kg ) :450060008000
4.主筋直徑(mm)Φ12-Φ40
5.盤筋直徑(mm)Φ6-Φ16
6.盤筋間距(mm)50-40050-40050-400
7.焊接方式:二氧化碳保護焊二氧化碳保護焊二氧化碳保護焊
8.液壓站參數(Mp):888
9.電源參數:380v50hz380v50hz380v50hz
鋼筋籠滾籠機各步驟具體操作如下:
a)設備安裝調試在設備安裝時,主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數量、主筋的間距、箍筋的間距等因素,固定盤和移動盤的螺栓數量和間距由設計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數量和間距來控制,拖動系統的行走速度由箍筋間距來決定,鋼筋籠旋轉一周,移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;
b)上料 把主筋安放到主筋料架上,每次安放主筋的數母符合設計圖紙中鋼筋籠主筋數云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上,并讓箍筋穿過箍筋矯直機構;
c)穿筋、固定 主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤,并在移動盤對其進行固定,主筋的間距符合設計圖紙要求,按照設計圖紙的要求,把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內;
d)起始焊接 將箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排連續繞兩圈,并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盤和固定盤同步旋轉,使箍筋連續在主筋上纏繞,并進行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設置的參數,在拖動系統下緩慢向前移動,并按照設計要求,對加強鋼筋箍進行定位焊接;
f)終止焊接 一節鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業;
s)切斷箍筋 根據一節鋼筋籠箍筋預留的長度,把箍筋切斷;
h)分離固定盤 向前移動加工完成的鋼筋籠,使鋼筋籠和固定盤完全分離;
i)松筋 松開鋼筋籠滾籠機固定主筋和移動盤的螺栓;
i)分離移動盤 移動加工好的鋼筋籠,使鋼筋籠和移動盤完全分離;
k)卸籠 把加工好的鋼筋籠移離支撐架,并把鋼筋籠墊高覆蓋;
l)降下支撐架 降下支撐架使其歸位;
m)移動盤歸位 移動盤歸位,準備生產下一節鋼筋籠。
鋼筋籠滾籠機的功法特點
鋼筋籠滾籠機的出現,為我國的鋼筋籠制作行業的發展做出了自己的貢獻,使勞動人民的雙手從鋼筋籠制造工藝中解放出來 了,大大促進了鋼筋籠以及鋼材制造行業的發展滾焊機價格。鋼筋籠滾籠機之所以這么廣泛流行,是因為因為他有著非常良好的工法特點。
一,加工速度快。
一般情況下,鋼筋籠滾焊機只需要5人左右就可以進行鋼筋籠工業的生產,只需10個人就可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊,再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序,相對于之前手工的勞作,效率可以說是飛速提高。
二,平承口滾焊機,產品質量非常可靠。
使用鋼筋籠滾焊機進行制造的鋼筋籠,由于是之前已經設定好各種數據,所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻,使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致,生產出來的鋼筋籠的質量非常好。
三,節約成本。
因為使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機,從開始施工到完成施工都是一氣呵成的,不像之前通過人工制作時,還需要進行一部分搭接才能完成,浪費大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機后,節省了原料,節約了成本,增加了企業的收入。
鋼筋籠滾焊機的出現,大大提高了鋼筋籠制作工業的工藝效率,為鋼筋生產行業的發展起到了強烈的促進作用。