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潔凈室是在一定區域內，塵埃粒子和細菌數量不超過工藝要求所規定的極限。一般要求的潔凈以作業時所測的潔凈度為基準。達標的潔凈度首先取決于高效的空氣過濾處理系統和合理的氣流組織，而圍護結構及轉角、門窗處理則是潔凈空間的構成重要因素，所以潔凈車間墻體做工質量是重中之中。

超凈間工程依據無塵車間標準，承接美容手術室無菌無塵凈化工程、 

彩鋼板裝修工程生產凈化室用品，風淋室、潔凈棚、FFU、潔凈工作臺，高效送風口，初，中，高效過濾器，潔凈風柜，高壓送風箱，風柜，全自動洗手機等凈化產品；并輔助提供以下設計咨詢：無塵室管理、無塵室等級、潔凈室、無塵室、凈化室、無塵車間、空調凈化、萬級凈化工程、千級潔凈室、百級無塵室、超凈間、GMP凈化工程、QS凈化工程、凈化無塵室、無菌凈化工程、凈化房、PCR醫療實驗室凈化工程、美容室無菌無塵凈化工程、光學電子潔凈室凈化工程、LCD液晶制造潔凈室凈化工程、生物制藥潔凈室凈化工程，精密儀器潔凈室凈化工程、飲料食品潔凈室凈化工程、PCB印刷行業潔凈室凈化工程、電子車間無塵室、潔凈廠房、無塵室施工、安裝設計無塵凈化室、規劃施工無塵凈化工程、凈化室用品、無塵室管理、無塵室等級。

 凈化原理 

氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理。 

重復以上過程，即可達到凈化目的。 

技術參數 

換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。                      

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。            

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃； 

相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20％－30％；        

照度：≥300Lux。 

結構材料 

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。 

2.地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。 

3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

無塵車間適用范圍:

電子、光學、半導體、背光源、國防、精密儀器、儀表、口罩廠、制藥、醫療衛生、微生物、農業種子培育研究、食品加工，觸摸屏制造加工等各個工業部門及科學實驗場所，對改善工藝條件，提高產品質量和成品率均有良好的效果。

                                                                                          生產過程

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