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污泥低溫干化機主要構造：
1、電控系統：熱泵主機及傳動控制
2、熱泵主體：加熱、閉環除濕
3、304不銹鋼保溫板：密閉保溫，防止粉塵及熱量散失
4、循環風機：耐高溫高濕，加速污泥水汽蒸發，快速排出水汽
5、傳動減速電機：不銹鋼網帶傳動，可無極變速
6、304不銹鋼網帶：裝載輸送污泥
7、成型切條系統：污泥切條、造粒

廣智節能科技有限公司在污泥干化行業更具優勢：
1、污泥市場存量大，發展潛力巨大。
近年來居民生活用水量和工業用水量不斷增加，污水處理量也隨之上升。作為污水處理的“品”，我國污泥產量年年攀升。據了解2015年市政污泥產量達3500萬噸。而當前污泥處理處置市場發育緩慢。巨大的污泥干化處理設備處置需求和初期的市場供應不足帶來的供需矛盾將帶動污泥行業發展。
2、污泥市場獲得“十三五”政策春風助力。
“十三五”規劃，將更重視建設資源節約型社會以及生態環境總體質量改善。環保問題將會更加嚴肅。規模化，透明化將是環保產業發展的主趨勢。而廢氣、污水、污泥的治理是今后國內環保處理的三個主攻方向。預計污泥市場在未來將獲得更多政策和資金支持。
3、污泥市場成型時機成熟。
我國污水產量增加，污泥原料也與日俱增。此外，污泥干化處理處置收費制度的成型給予行業一定收費權保障基本發展。而居民生活質量提高，污泥泥質豐富也為污泥資源化利用拓寬道路。

產品優勢
一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺設備日除濕去水量從200公斤到50噸，均有型號可滿足;
3、可以直接使用電能，也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”，適應不同地區污泥處置政策要求;
5、不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置;
2、干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;
3、減量可高達80%以上，可節約大量后期運輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間90min-120min，有效殺菌高達90%以上;
三、節能設計
1、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;
2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;
6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;
五、環保無臭氣
1、整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置;
2、采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少;
3、冷凝水(污泥水份)處置簡單，可直排;
4、適應城區、鄉村、風景名勝區污水廠;
六、經濟節約
1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;
2、可安裝在地下室，節約土地面積;
3、無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本;
4、設備安裝簡單，安裝、調試周期短，節約時間成本;
七、智能運行
1、設備全自動運行，節約大量人工成本;
2、“PLC+觸摸屏”智能控制，可實現遠程集中控制;
3、出料含水率可任意調節(10%-50%);
八、穩定耐用
1、采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長;
2、運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上;
3、無易損、易耗件，使用管理方便;

箱式污泥低溫干化機干化過程
1、把需要烘干的污泥放入料斗(泥桶)，采用叉車或外力搬運的方式把裝滿污泥的料斗(泥桶)送進箱式污泥低溫干化機干化室后，關緊干化室的門。
2、啟動控制面板，設置好烘干參數，按啟動鍵，設備會自動按照設定好的烘干參數自動烘干污泥。箱式污泥干化機的熱泵制熱，熱風由下而上，通過泥斗，對泥斗中的泥塊進行干化除濕。
3、待污泥達到需求干化后含水率，由叉車將泥斗叉出，卸泥即可。