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有關工業鋁型材中斷操作流程及注意事項，主要分為以下三個方面：
一、操作規程：
1、當主機出料時，用鉗子夾住料頭，將型材導引至滑出平臺并開啟冷卻風機，對要求水冷的型材打開水冷系統。
2、用中斷鋸鋸下約50㎝左右的料頭，寫明模具編號，集中收放，供修模工參考。
3、出料正常，用中斷鋸鋸下約50㎝左右的型材，交給質檢員檢測質量。
4、配合機手根據出料長度，在13米、19米或25米處中斷型材，以便矯直。如總長度小于26米。則在料接頭上中斷。
5、型材被中斷后，立即用石棉手套輕輕托住推至冷床。
6、檢查質量。特別是第一、第二支棒，以后每隔3---5支棒就要檢查一遍表面質量。
二、工藝要求：
1、出料口風冷速度不低于110℃/分鐘。
2、鋸料時，注意輕壓且鋸與料同步前進，防止型材壓彎。
3、推料時，輕拿輕放，避免人為的擦傷和料臺擦花。
4、鋸料時，一定要用手抓住型材,防止型材擺動而擦花。
三、注意事項:
1、牽引時嚴禁伸頭和操作手正對出料口,以防危險發生。
2、開啟中斷鋸時,操作手不能正對中斷鋸.鋸片30㎝范圍內,禁止人身靠近,以保安全。
3、注意出料道路,防止料床頂住型材。
4、注意安全,小心燙傷。
5、注意型材出料時扭擰。