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加工高鉻鑄鐵用什么刀具效果好

一、立方氮化硼刀片代替硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)勢
    立方氮化硼刀片具有較高的硬度，良好的耐磨性和抗沖擊性能，尤其是我司研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀片。可在高于硬質(zhì)合金刀具3-4倍的切削速度的基礎(chǔ)上，刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的幾十倍。
    華晨超硬立方氮化硼刀片CY1如下圖）屬于整體式立方氮化硼刀片，粗、精加工均可，吃刀深度不需控制，可吃滿整個刀片；而精加工cbn刀具HJ31（如下圖）則屬于焊接式立方氮化硼刀片，只用于精加工工序，余量＜2mm以內(nèi)，吃刀深度控制在0.3mm為好。

    下面簡單介紹一下立方氮化硼刀片加工高鉻鑄鐵的實際案例。
二、立方氮化硼刀片加工高鉻鑄鐵的實際案例
    （1）以立方氮化硼刀片整體刀片CY1牌號銑削加工高鉻鑄鐵襯板為例：車削參數(shù)：粗銑加工Vc=55m／min，ap=2.5mm，每齒進給Fr=0.25mm／r。測得兩端尺寸相同，無退刀和刀片磨損現(xiàn)象。而使用陶瓷刀片銑削需要5-7刀才能完成，并且加工時刀片刃部磨損較快，致使加工抗力增加，產(chǎn)生退刀現(xiàn)象，嚴重影響了加工表面的質(zhì)量和加工效率。
    （2）以整體立方氮化硼刀片CY1牌號加工高鉻鑄鐵渣漿泵葉輪為例：加工材料：高鉻白口鑄鐵Cr26；硬度：HRC60；加工零件：渣漿泵葉輪；加工牌號：hc1；切削參數(shù)：ap=5mm，F(xiàn)r=0.1mm/r，Vc=75m/min；加工方式：干式切削。超硬立方氮化硼刀片切削速度高于陶瓷刀片2倍的情況下，超硬立方氮化硼刀片單刃壽命是陶瓷刀片的7倍，并且超硬立方氮化硼刀片屬于正常后刀面磨損，而陶瓷刀片加工葉輪端面（斷續(xù)），經(jīng)常上去就崩損破裂。

CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用2800材質(zhì)，優(yōu)勢顯著。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。