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濟南卓星智能科技有限公司主營：智能設(shè)備,數(shù)控設(shè)備,五金產(chǎn)品

卓星智能科技是一家專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有一批具有豐富開發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗，專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)的人才，設(shè)備以先進技術(shù)為依托、緊跟世界工業(yè)智能化發(fā)展， 產(chǎn)品遍及全國各地及海外市場，遠銷歐美、中東、印度、蒙古等150多個國家。主要產(chǎn)品包括智能刀片切割機、柔性材料智能裁剪機、布料皮革下料切割機、高新復(fù)合材料切割機等柔性材料裁剪機。
適用行業(yè)：運動器材、服裝、廣告、標示標牌、汽車腳墊、汽車座墊、軟玻璃切割、沙發(fā)、地毯、皮包、鞋業(yè)、包裝印刷業(yè)、模型業(yè)、工藝禮品業(yè)。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的知識。

振動刀切割機
雙刀型異形數(shù)控切割機采用編控一體化及電腦控制進行異形切割。本機的高速振動刀系統(tǒng)，在線速度6米/秒運動下的刃刀，將無粉塵切割成形。經(jīng)由電腦系統(tǒng)控制的X、Y、C軸指令下，按圖形的軌跡全自動進行切割加工。有可靠的安全系統(tǒng)，能加工任意大小泡綿塊、各類泡綿字體、慢回彈海綿、異形清潔用品等等。適合于各種制品生產(chǎn)廠商，是行業(yè)深加工的可選設(shè)備，特別適合于異形加工、產(chǎn)品多樣、產(chǎn)能大、質(zhì)量要求高的企業(yè)，使用過仿形切割機的企業(yè)產(chǎn)值均有大幅度的增長，可選裝料架及自動送料裝置。振動刀切割機多層材料下料，切割機下料速度比單層的機器切割速度快好幾倍，比人工老工藝(刀模)下料所切割確度高，直接把材料放到輸送框架上，由電腦執(zhí)行就可以了。

卓星智能科技是一家專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有一批具有豐富開發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗，專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)的尖人才，設(shè)備以先進技術(shù)為依托、緊跟世界工業(yè)智能化發(fā)展潮， 產(chǎn)品遍及全國各地及海外市場，遠銷歐美、中東、印度、蒙古等150多個國家。滾動式臺面設(shè)備,平臺寬幅可定制大小,理論裁切長度無限制，適合卷材、板材自動送料切割，省人工配置多功能剪口工具，便于成套材料做標記，易于尋找，方便生產(chǎn)。

全時切割是使用FastCAM編程套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料，切割機全時切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進行編程套料，降低切割機的生產(chǎn)效率；

自動切割是使用FastcAM數(shù)控系統(tǒng)中的自動切割工藝，實現(xiàn)自動穿孔和自動切割，替代人工手動切割，實現(xiàn)切割的自動化；

高效切割是使用FaskCAM套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的高效切割工藝，有效減少預(yù)熱穿孔(減少穿孔70％以上)，提高切割效率；

高質(zhì)量切割是使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的預(yù)處理技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序，清除多余實體，避免亂跑空程和重復(fù)切割，壓縮擬合切割程序，保證切割機平穩(wěn)高速切割，避免機床抖動，保證切割零件的閉合不變形。

在數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相當?shù)那闆r下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。即可通過數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進一步提高數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時、自動、高效和高質(zhì)量切割”。功能強大的排料、算料系統(tǒng)可以做到自動排料、準確算料，從而確計算成本，準確控制物料發(fā)放，真正實現(xiàn)數(shù)字化零庫存戰(zhàn)略。

使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復(fù)利用，有效節(jié)省鋼材和耗材；卓星智能機電振動刀切割機工作原理：隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。同時通過FastCAM套料軟件的高效切割編程，有效減少預(yù)熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預(yù)熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，更有效地節(jié)省鋼材和耗材。

3、內(nèi)置9種切割模式。根據(jù)樣品材料的軟、硬程度，對于九種對應(yīng)的切割參數(shù)，這些參數(shù)可修改、保存；

4、自動工作狀態(tài)時，自動進刀、退刀，進刀、退刀速度可設(shè)置；

5、可完全手動操作，不受自動方式影響；

6、采用帶有磁性系統(tǒng)的過濾水箱，循環(huán)水通過磁性系統(tǒng)時，切割時產(chǎn)生的金屬切割碎屑被磁性系統(tǒng)吸出并排除出去，提高樣品切割的效果和循環(huán)水的利用次數(shù)，并且避免堵塞實驗室的排水系統(tǒng)；