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液壓折彎機  1.6米小型剪板機折彎機  不銹鋼小型折彎機   鐵板折板機   30噸液壓折邊機 

一、主要零件配套廠家

            1.液壓系統    ------------  美國福斯特液壓或北京華德液壓

2.密封元件        ---------           日本ＮＯＫ公司

3.油       泵        ---------            上海齒輪泵廠家或美國SUNNY高壓齒輪泵

4.電器元件        ---------            中國正泰集團或西門子電器

5.油      缸         ---------            江蘇建湖

6.電     機          ---------            安徽雙塔電機或德國西門子電機

7.定位系統        ----------           香港三源數控或美國華德爾數控等等

二、機器的用途

本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。

1、整機采用全鋼焊接結構，振動消除應力，強度高，剛性好；

2、機械擋塊、扭軸強迫同步，精度高；

3、高精度絲桿；重復定位精度高、低噪音；

4、雙機聯動可折六米長板料;還可單機使用,折短板料,節能高效;

三、產品外形結構

   1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。

   2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化

      或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪

      音小、安全可靠等特點。

   3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度

   的一致性。

   4.采用德國技術進行內應力消除。

   5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

四、工作滑塊結構

   1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，

      采用點動規范可方便地進行試模和調整。

   2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

   3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。

   4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標準JB/T22572-1999.）

   5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

五、液壓系統一

 1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。

 2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。

 3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。

六、電氣控制系統

  1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。

 2.附帶可移動的腳踏開關操作。

 3.電控元件選用優質名牌產品。

 4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

 5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

 6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上，電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。

 7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。

 8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。