養殖常用成套設備-飼料機械-全自動顆粒機
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機器優點:
1、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,徹底地解決了有機原料添加量低、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等難題,采用攪拌、混合、擠壓,制粒等一系列步驟,減小摩擦,降低能耗,低耗能,產量高。
2、可生產長短不等的圓柱型飼料顆粒、圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強度高,流動性好。
3、廣泛應用于畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠的雞、鴨、魚、兔、鵝、豬、狗、羊、鴿子、鳥飼料和釀造、制糖、造紙、醫藥等行業的有機廢棄再造粒,是飼養理想設備。
該機操作方便、噪聲小、不要加水、顆粒堅硬、光滑。干進干出,各類秸桿粉碎后用量可占65%以上,玉米、大麥、稻谷等籽粒料不需要粉碎就可直接加工,顆粒含水量低。在生產過程中能使飼料熟化,既能提高營養吸引,又能殺滅一般致病細菌和
飼料顆粒機是秸稈飼料加工設備,結構緊湊.低噪音、低故障、抗過載能力強,連續生產不卡機。飼料顆粒機借鑒國內顆粒成型技術,關鍵部件壓輥、模板采用優質合金鋼,現經淬火處理.耐磨好壽命長。主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,壓輥與模板之間產生高溫使淀粉糊化,蛋白質變性凝固,在壓輥擠壓下從模孔中排出,制成的顆粒經甩料盤送出機外,通過調節切刀角度可控制顆粒長短,是養殖場、飼養專業戶為降低養殖成本,提高經濟效益機型。
微生物及寄生蟲。是用科學技術充分利用自然資源飼養的一種不可缺少的加工設備。
本機使用軸帶動不需要皮帶就可以做出顆粒,利用高科技術,比原先的皮帶帶動先見很多,本機做顆粒不需要加任何的水,屬于干進干出的那種。制造的時候,我針對那些小戶型使用220v電壓養殖使用,同時做出的顆粒可以保存很久,半年以上不成問題。
該產品機型周運動為原理,模板、壓輥采用優質合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變性,在壓輥擠壓下從模孔中排出,制成的顆粒經甩料盤送出機外,通過切口可調顆粒長短
飼料顆粒機(電機、柴油機兩用式)
生產效率:800--1000公斤/小時
配套動力:18.5kw---22kw電機、四極電機(三相、380V)
或相匹配的柴油機(25--30馬力)
模板直徑:300mm
壓輪個數:3個
傳動方式:變速箱、皮帶
動力來源:電機、柴油機兩用式
產品適用范圍:
①養豬、兔、羊、雞、鴨、鵝、鴿子、牛、魚等
②生產有機肥
③生產除草劑
④生產秸稈顆粒
⑤生產木屑顆粒
使用與保養:
1、使用本機前首先檢查一下各部位螺絲是否緊固
2、開機前將壓輪兩端上的二顆調節螺栓松開,然后啟動電機,觀察本機轉動是否與標識相同
3、取10公斤草粉,25公斤細土,三公斤汽油攪拌均勻,(105、120型減半)現將兩顆壓輪調節螺絲調緊(壓輪魚模版間縫隙為0.1---0.3mm),然后開機,緊接著投料研磨,反復研磨數遍,達到模版孔光滑全部出料為止。停機后將模板孔內余料用鋼釘沖開即可。
4、顆粒機停用,停機前先停止進料,待料倉內物料加工完畢后,加入含油物料壓入模版孔內,保持孔內潤滑,以備下次使用不會堵塞現象。
5、顆粒料長短,可調節出料口上面切刀的上下位置。
6、壓輪軸承在正常生產情況下,五天必須用柴油或汽油清洗一次,同時注入高速潤滑油,齒輪箱半年維修保養一次,立軸軸承7天清洗一次。
7、更換顆粒機模版時應先卸掉反扣螺母,在模板內孔兩側有兩個對稱直徑8mm小孔,可用螺絲桿慢慢頂出模板,若感吃力,要用錘子敲打模板,邊敲打邊擰螺絲,防止螺絲斷在孔內。
8、該機在生產時若發生故障,請參閱說明書“故障及排除方法”
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